罗茨流量计运用中故障分析及解决方案
罗茨流量计主要用于对管道中气体或液体流量进行连续或间歇测量的高精度计量仪表。它具有精度高、可靠性好、重量轻、寿命长、运行噪声低、安装使用方便等特点腰轮流量计可现场指示累积流量、瞬时流量，单次量等，亦可输出脉冲信号、4-20mA或1-5V模拟信号、485通讯、4-20mA+HART、MODBUS协议等。下面是罗茨流量计对运用中故障分析及解决方案：
1.旁路管阀泄漏。
为了便于维修，流量计常装有旁路管，而旁通管截止阀泄漏必然会减少流量计读数。而且旁路管泄漏不易发现，常被误认为流量计计量不准。
2.以泵流量核查流量计流量。
以泵铭牌上额定流量和流量计作比较，如不一致，即认为仪表不 准确，这显然是一种误解。泵输送量是随着运行负载特性而变，泵铭牌的额定流量是在某一规定条件下的流量，有 4%-8% 的容差，实际上泵运行时，由于管系负载不同，泵输出量往往偏离铭牌上的额定流量。但日常运行时可相互参照，若与日常运行的差值有异常变动时，应对泵、流量计和管系负载作全面检查。
3.新管线投运，流量计试运行不当。
新输油管线在投运之前，一般都进行了吹扫，但在投运时管线里 还存在相当一部分的残留焊渣、杂物等，这些残留焊渣、杂物一旦进入流量计的计量腔内，轻者划伤转子，重者卡断转子，对流量计的计量造成很大影响。因此在正式投运时，应先用短管代替流量计进行运行，让管线中的金属杂物全部被冲出，确保更换上流量计后能够正常运行和计数。
4.检查不到位。
在实际使用中，不是检查不全面就是检查周期太长，从而导致流量计管理脱节。 按照《罗茨流量计的使用规范》，应定期对罗茨流量计进行检查。
5.档案资料不全。
流量计无专人管理，档案资料不全。 流量计作为原油动态计量重要的测量设备，应设专人管理，建立健全所有基础资料。加强维护保养，并有相关记录。
使用靶式流量计时产生误差的原因和解决方法： 1、误差产生的原因 靶式流量计按照技术条件安装完毕后，按操作步骤投运，发现少数仪表显示误差较大，有的报警显示满量程。在现场拆下来用祛码挂重法校验，发现流量计是好的。经分析，主要原因如下。 1)流体中一些较大杂物缠绕在靶杆上，在有流量的状态下容易指示满量程。这种现象主要存在于测量循环水的工况，是由于直接抽取江水，未经过滤。 2)由于安装误差，不能保证所有的插人式靶式流量计的靶板位于管道中心，也不能保证靶板完全垂直于管道。因此产生使用工况和出厂前标定工况的差异，从而造成靶式流量计的测量误差。 2、解决方案 1)为防止流体中较大的杂物缠住靶板(杆)，在泵出口加设过滤网，滤掉这些较大的杂物。 2)用比较法在生产现场修正靶式流量计的误差。使用的仪器:1台4位半的数字万用表;1台便携式超声波流量计;必要的接线夹和工具。
一、指针抖动：
1．轻微指针抖动：一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。
2．中度指针抖动：一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼。
3．剧烈指针抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与浮子流量计实际的状态不符，有较大差异造成浮子流量计过量程。
二、指针停到某一位置不动
主要原因是浮子流量计的浮子卡死。
一般由于浮子流量计使用时开启阀门过快，使得浮子飞快向上冲击止动器，造成止动器变形而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心，造成浮子卡死。处理时可将仪表拆下，将变形的止动器取下整形，并检查与导向杆是否同心，如不同心可进行校正，然后将浮子装好，手推浮子，感觉浮子上下通畅无阻卡即可，另外，在浮子流量计安装时一定要垂直或水平安装，不能倾斜，否则也容易引起卡表并给测量带来误差。
三、测量误差大
1．安装不符合要求；
对于垂直安装浮子流量计要保持垂直，倾角不大于20度；
对于水平安装浮子流量计要保持水平，倾角不大于20度；
浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体；
安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
2．液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。
3．气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。
4．由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。
四、无电流输出
1．首先看接线是否正确。
2．液晶是否有显示，若有显示无输出，多为输出管坏，需更换线路板。
3．丢失标校值。由于E2PROM故障，造成仪表标定数据丢失，也会引起无输出电流，电流会保持不变。解决办法：可用数据恢复操作，如果不起作用，可先设定密码2000中的数据，再设定密码4011中数据，方法是用手推指针标定从RP至100%中的数据。
五、无现场显示
1．检查接线是否正确。
2．检查供电电源是否正确。
3．将液晶模块重新安装，检查接触不实。
4．对于多线制供电方式检查12、13端子是否接电流表或短路。
六、现场液晶总显示0或满量程
1．检查2000密码中设定量程、零点参数。要求ZERO要小于SPAN的值，两值不能相等。
2．检查采样数据是否上来，用手推指针看采样值变化，若无变化，一般为线路板采样电路故障，需更换线路板。
七、报警不正确
1．检查偏差设定d值不能太大。
2．FUN功能中，逻辑功能是否正确。HA-A表示上限正逻辑。LA-A表示下限正逻辑。
3．检查SU中报警值设定大小。
4．若液晶条码指示正确，输出无动作，可检查外部电源及外部电源的负极是与仪表电的负极相连。
5．线路板故障，更换线路板。
八、累积脉冲输出不正确
1．检查选择累积脉冲输出的那一路报警值是否设为零。
2．线路板故障，更换线路板。
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