在初次使用自吸泵时，会出现吸不上水的情况，进口管道进气是造成自吸泵不上水的主要原因之，也是常见的。如果管道进气，自吸泵就不能将进水管道和泵体内的空气抽净，无法形成真空负压状态，自然就无法从低处的水抽上来。所以预防自吸泵进口管道漏气是自吸泵使用中的重要要求。下面介绍下如何防止自吸泵管道进气，以供用户了解后能更好的使用自吸泵。
自吸泵的吸程是有限的，如果吸程太长容易使水泵内的水产生汽化，造成泵内空气排不干净，从而对泵的吸程造成影响，所以自吸泵安装时要控制在泵的有效吸程内，并且安装的位置要尽量的贴近水位，保证自吸泵工作时不会因水位下降吸进空气。为了能保证将进口管道的空气尽量排尽，在安装进水管道时要保证进口管道的任何个点都不能高于自吸泵进口。如果自吸泵使用法兰连接，安装前要将相接的两片法兰面清理干净，之间要加上橡胶密封垫，然后对称的逐步拧紧螺栓。如自吸泵采用的是填料密封，使用前应检查填料函的松紧程度是否合适，保证不会因填料函漏气影响自吸泵的吸力。有的用户为了能实现增加自吸泵吸程及减小自吸时间，自吸泵进口管道末端会安装底阀，自吸泵底阀安装时要保证足够的淹没深度，如果底阀的淹没深度太浅，在自吸泵运转中产生吸力，容易进口因形成漩涡吸进空气而产生汽蚀，水泵的汽蚀不但会对吸力造成影响，而且还会损坏叶轮和泵壳。自吸泵启动前要将泵体灌满引水，排除泵体内的空气，正常使用中要定期打开自吸泵的放气螺栓进行排除空气。
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自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。
自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。 自吸泵的安装： 1、在泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度；泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响，因此必须仔细认真地安装与校正。 2、泵联轴器必须用螺母紧固好，并锁紧螺母，谨防螺母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。 3、为使泵体内能够保持一定的储存液，以达到较好的仔细能力和防止机械密封的干摩擦，必须使泵的进口高于泵轴中心线。 4、吸入管路的安装应注意： 4.1吸入口安装高度不能超过5.5米，在条件许可时，吸入口的安装高度应尽可能地低，并尽量缩短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于缩短自吸时间，提高自吸功能。 4.2吸入管道中的阀门、法兰等应严防漏气和渗漏液体，即吸入管路不允许有漏气现象存在。 4.3应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过滤面积应为吸入管截面的2~3倍，过滤器应定期检查。 4.4吸入管路和吐出管路应有自己的支架，泵体本身不允许受管路的符合。 5、泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。 6、安装时应严格检查泵壳和管路中有无石块，铁砂等杂物。 7、校正泵联轴器及电机联轴器的安装安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1毫米。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜片和铁片调整。 8、在机组实际运转3-4小时后，作最后检查，如无不良现象，则认为安装以妥，在试运转中应检查轴承的温度，轴承体的温度不宜超过70℃。 9、改泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为12的胶管或塑料管之用，其螺纹尺寸为M12x1.25。 10、在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时，应在泵的出口出加接排气小管及阀。 自吸泵的使用： 一、启动前的准备及检查工作： 1、本系列自吸泵，根据泵的工作运转状况，分别采用优质钙黄油和10号机油进行润滑，如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油，采用机油润滑的泵，如果油位不足，则加足之。 2、检查泵壳内的储存液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注入储液，不应在褚液不足的情况下启动运转，否则泵不能正常工作，且易损坏机械密封。 3、检查泵的运动部件是否有卡住磕碰现象。 4、检查泵体底脚及各连接处螺母有无松动现象。 5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。 6、检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。 7、打开吸入管路的阀门，稍开（不要全开）出口控制阀。 二、启动及操作： 1、点动自吸泵，注意泵轴的转向是否正确。 2、注意转动时有无不正常的声响和振动。 3、注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，进去正常输液作业。 4、在泵进入正常输液作业钱即自吸过程中，应特别注意泵内水温上升情况，如果这个过程过长，泵内水温过高，则停泵检查其原因。 5、如果泵内液体温过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加褚液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体温度降低，然后起动即可。 6、泵在工作过程中如发生强烈的振动和噪音，有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀，升温压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除；吸程太高时可适当降低泵的安装高度。 7、泵在工作过程中因故停泵，需再起动时，出口控制阀稍开（不要全闭），这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证泵在较轻的负荷下启动。 8、注意检查管路系统有无渗漏现象。 三、停泵： 1、首先必须关闭吐出管路上的闸阀。 2、使泵停止转动。 3、严寒季节，应将泵体内的储液和轴承体冷却室内水放空，以防冻裂机件。
自吸泵是在普通增压泵的基础上上进行了优化改造(主要将增压泵出水口上移或增加射流器等)，改造后的增压泵，具有吸水高度更高(部分自吸泵吸水可达到15米不等)、吸水更方便。自吸泵主要用于化工领域或须要吸水高度较高的建筑等领域，须要自动功能的时候，同样可以增加必要的管阀元件组成自吸自动增压泵。 一、气液混合式自吸泵的工作原理 气液混合式自吸泵的工作过程：由于自吸泵泵体的特殊结构，水泵停转后，自吸泵体内存有一定量的水，自吸泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余空气混合，直到把自吸泵及吸入管内的气体全部排出，完成自吸，并正常抽水。 二、水环轮式自吸泵的工作原理 水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内，借助水环轮自吸泵将气体排出，实现自吸。当泵正常工作后，可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道，并且放掉水环轮自吸泵内的液体。 三、射流式自吸泵的工作原理 射流式自吸泵，由离心泵和射流泵（或喷射器）组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处造成真空实现抽吸。
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