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电磁流量计无流量信号输出因素分析 流量计常见问题解决方法

时间:2020-07-24    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

电磁流量计无流量信号输出因素分析

1、原因分析:这类故障在使用过程中较为常见

    原因一般有:

    (1)仪表供电不正常;

    (2)电缆连接不正常;

    (3)液体流动状况不符合安装要求;

    (4)传感器零部件损坏或测量内壁有附着层;

    (5)转换器元器件损坏。


    2、解决方案:

    (1)确认已接入电源,检查电源线路板输出各路电压是否正常,或尝试更换整个电源线路板,判别其好坏。

    (2)检查电缆是否完好,连接是否正确。

    (3)检查液体流动方向和管内液体是否充满。对于能正反向测量的电磁流量计, 若方向不一致虽可测量,但设定的显示流量正反方向不符,必须改正。若拆传感器工作量大,也可改变传感器上的箭头方向和重新设定显示仪表符号。管道未流满液体主要是传感器安装位置不妥引起的,应在安装时采取措施,避免造成管道内液体不满管。

    (4)检查变送器内壁电极是否覆盖有液体结垢层,对于容易结垢的测量液体,要定期进行清理。

    (5)若判断为是转换器元器件损坏引起的故障,更换损坏的元器件即可。


    二、输出值波动

    原因分析:造成此类故障大多是由测量介质或外界环境的影响造成的。为保证测量的准确性,此类故障也不可忽视。在有些生产环境中,由于测量管道或液体的震动大,会造成流量计的电路板松动,也可引起输出值的波动。

   3、解决方案:


    (1)确认是否为工艺操作原因,流体确实发生流动,此时流量计仅如实反映流动状况,脉动结束后故障可自行xiao除。


    (2)外界杂散电流等产生的电磁干扰。检查仪表运行环境是否有大型电器或电焊机在工作,要确认仪表接地和运行环境良好。


    (3)管道未充满液体或液体中含有气泡时,两者皆为工艺原因引起的。此时可请求工艺人员确认,待液体满管或气泡平复后,输出值可恢复正常。


    变送器电路板为插件结构,由于现场测量管道或液体震动大,常会造成流量计的电源板松动。如松动,可将流量计拆卸开,重新固定好电路板。

电磁流量计按其出现故障时间的不同可划分为调试期和运行期出现的故障。常州良邦仪表是一家专业从事仪表开发及生产的多年的老企业,以下即为常出现的有关电磁流量计的故障表现。
一、调试期故障
一般出现在仪表初次安装调试期间,一旦改进仪表后,电磁流量计故障即可排除。引起电磁流量计调试期常见故障有安装不当、外界环境的干扰、流体特性。1. 流体管道系统和仪表安装等方面。
此类故障一般是由传感器安装位置不当引发,例如将传感器安装在容易积聚气体的工业管网高点,液体经流量传感器直接排入大气,形成测量管内出现非满管现象,传感器装在流体自上向下流的垂直管道上,容易形成排空现象。
2. 环境方面
外部环境方面所引起的故障大多是因为仪表受外界电磁波、电机磁场、杂散电流等干扰引发的。外界电磁波干扰主要是由信号电缆引入,通常采用单层或者多层屏蔽进行保护。电流干扰通常采取比较良好的单独接地保护即可获得满意测量。
3. 流体方面
流体内的微小气泡一般情况下影响不了正常的电磁流量计测量,只是测得的流体体积流量为流体和气体之和。流体内的微小气泡增大会使流量计的输出信号产生变化,如果流体内的微小气泡增大到覆盖整个电极表面,将使电极信号回路瞬间断开,使所测得的输出信号产生比较大的变化。
二、运行期故障
产生电磁流量计运行期故障的原因一般有电磁流量传感器内壁结垢,仪表遇雷击,流量计测量环境条件变化等。
1. 内壁附着层
由于电磁流量计测量的流体大多含有悬浮固相或者脏污体,电磁流量传感器内壁附着层出现的故障频率较高,如果附着层与液体二者的电导率接近,仪表仍然可以进行正常信号输出,只是改变了流体的流通面积,将导致测量误差的隐形故障;如果附着层是高电导率,电磁流量传感器电极间的电势易短路;如果附着层是绝缘性,电磁流量传感器电极表面被绝缘将断开了测量回路。后两种现象需要清洁附着层或更换传感器才能使仪表正常工作,
2. 雷电击
线路遇雷击时会瞬时产生很高电压和浪涌电流,仪表遭雷击后极易损坏。雷电击主要通过三个途径进入仪表:仪表电源线,转换器和传感器间的激磁线与流量信号线。从雷电故障中损坏的仪表零部件分析,雷电击大部分经控制室电源线路进入仪表从而引发故障,而其他两种途径比较少。
知道了什么时候容易产生故障,那在日常的安装及使用过程中就能引起相关注意,能有效的避免流量计的不正常使用,给日常生产带来便利。
 


 

涡轮流量计四大故障处理方法

  液体涡轮流量计是一种常用的流量测量仪器,具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。涡轮流量计使用过程中会出现一定故障问题,用户对于故障处理方法必须要掌握。今天小编就来为大家具体介绍一下涡轮流量计常见故障及处理方法,希望可以帮助到大家。  涡轮流量计常见故障及处理方法:  一、流量波动比较大  对于流量波动比较大造成的原因可从以下几个方面考虑:  1、水源是否是脉动流  (1)一般来说用泵抽原料,如果流量安装位置离泵比较近,很容易产生脉动流,从而造成流量波动比较大,此时解决办法,增加泵和流量计之间的直管道距离,使流量稳定。  (2)流量计安装位置离阀门或弯管位置太近,当原料经过阀门或弯管部分,造成流量波动。此时应该远离阀门和弯管位置,保证一定的前后直管段  2、是否存在干扰  流量计附近有电机,变频器,强电之类的干扰源。解决办法:流量计仪表接地,或加滤波电容。如解决不了,应该远离干扰源。  二、流量计无显示流量解决办法  (1)首先检查线路是否存在问题,如信号线脱落,有断线等。  (2)将传感器和信号放大器分离,信号放大器与仪表连接,用铁质金属在取信号的放大器底部距离2~3mm距离来回划动,如仪表有显示,则说明显示部分无问题。请将流量传感器从管道卸下,检查流量计叶轮是否被缠住或叶轮出现破损现象。  三、流量计显示流量小,而实际流量比较大  一般造成这个问题的原因是叶轮旋转不滑快或叶片断裂。将流量从管道拆除,检查流量计是否被缠住或有破损现象。  四、流量计显示误差比较大  (1)首先检查流量传感器系数即K值和仪表其他参数是否设置正确  (2)客户有条件的情况下,用电子秤进行实际标定校准。

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