什么是负荷开关？
是具有简单的灭弧装置，可以带负荷分，合电路的控制电器。能通断一定的负荷电流和过负荷电流，但不能断开短路电流，必须与高压熔断器串联使用，借助熔断器来切除短路电流。
负荷开关的作用：
1、开断和关合作用。
由于它有一定的灭弧能力，因此可用来开断和关合负荷电流和小干一定倍数(通常为3-4倍)的过载电流;也可以用来开断和关合比隔离开关允许容量更大的空载变压器，更长的空载线路，有时也用来开断和关合大容量的电容器组。
2、替代作用。
负荷开关与限流熔断器串联组合可以代替断路器使用。即由负荷开关承担开断和关合小于一定倍数的过载电流，而由限流熔断器承担开断较大的过载电流和短路电流。
3、负荷开关与限流熔断器串联组合成一体的负荷开关，在国家标准中规定称为“负荷开关-熔断器组合电器”。
熔断器可以装在负荷开关的电源侧，也可以装在负荷开关的受电侧。当不需要经常掉换熔断器时，宜采用前一种布置，以便利用负荷开关兼作隔离开关的功能，用它来隔离加在限流熔断器上的电压。
什么是隔离开关？
是一种没灭弧装置的控制电器，其主要功能是隔离电源，以保证其它电气设备的安全检修，因此不允许带负荷操作。但在一定条件下，允许接通或断开小功率电路。是高压开关当中使用的多也是频繁的一个电器装置
隔离开关的作用：
1、分闸后，建立可靠的绝缘间隙，将需要检修的设备或线路与电源用一个明显断开点隔开，以保证检修人员和设备的安全。
2、根据运行需要，换接线路。
3、可用来分、合线路中的小电流，如套管、母线、连接头、短电缆的充电电流，开关均压电容的电容电流，双母线换接时的环流以及电压互感器的励磁电流等。
4、根据不同结构类型的具体情况，可用来分、合一定容量变压器的空载励磁电流。
高压隔离开关按其安装方式的不同，可分为户外高压隔离开关与户内高压隔离开关。
户外高压隔离开关指能承受风、雨、雪、污秽、凝露、冰及浓霜等作用，适于安装在露台使用的高压隔离开关。
按 其绝缘支柱结构的不同可分为单柱式隔离开关、双柱式隔离开关、三柱式隔离开关。其中单柱式隔离开关在架空母线下面直接将垂直空间用作断口的电气绝缘，因 此，具有的明显优点，就是节约占地面积，减少引接导线，同时分合闸状态特别清晰。在超高压输电情况下，变电所采用单柱式隔离开关后，节约占地面积的效果更 为显著。
隔离开关在低压设备中主要适用于民宅、建筑等低压终端配电系统。
主要功能：带负荷分断和接通线路。
什么是真空断路器？
因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。
真空断路器是3～10kV，50Hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜、固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。
1、工作原理是： 当动、静触头在操作机构的作用下分闸时，触头间产生电弧，触头表面在高温下挥发出蒸汽，由于触头设计为特殊形状，在电流通过时产生一磁场，电弧在此磁场作 用下沿触头表面切线方向快速运动，在金属圆筒(屏蔽罩)上凝结了部分金属蒸汽，电弧在自然过零时就熄灭了，触头间的介质强度又迅速恢复起来。
2、真空断路器作用
断路器具有过载、短路和欠电压保护功能，有保护线路和电源的能力。
负荷开关和隔离开关的区别
第yi点区别就是两者所切断的电流不一样。
因 为隔离开关没有灭弧装置，所以只适合切断无负荷的电流，无法切断负荷电流、短路电流，所以隔离开关电器只能在电路安全断开的情况下才能安全的进行操作，并 且是严谨带有负荷操作，以免造成安全事故。负荷开关因为有灭弧装置，所以能够过载电流以及额定的负荷电流，但是同样的不能切断短路电流。
第二点就是负荷开关有灭弧装置，而隔离开关没有这样的装置，那么有没有这个灭弧装置又有什么不一样呢？
所谓的灭弧装置就是为了能够更好的帮助到开关电器的断开以及闭合，还能够有效的限制电弧，帮助电弧熄灭。有这样的一种灭弧装置，对开关电器来说就比较安全一些。所以大部分的开关电器里面都是由灭弧装置的。特别是家庭用的开关电器。
第三点两者的作用不同
隔离开关因为没有灭弧装置，所以只能应用于高压电路装置中需要带电的部分以及需要停电的部分进行一个隔离的作用，以此来保证人员对高压电路的维修与检查，保证人员的安全。
而负荷开关是应用于固定式的高压设备，可以切断高压设备中的故障电流以及额定的电流，所以两者的作用不同，但是两者都是应用于高压设备。
高压负荷开关与真空开关有什么区别
1、高压负荷开关是可以带负荷分断的，有自灭弧功能，但它的开断容量很小很有限。
2、高压隔离开关一般是不能能带负荷分断的，结构上没有灭弧罩，也有能分断负荷的隔离开关，只是结构上与负荷开关不同，相对来说简单一些。
3、高压负荷开关和高压隔离开关，都可以形成明显断开点，大部分断路器不具隔离功能，也有少数断路器具隔离功能。
4、高压隔离开关不具备保护功能，高压负荷开关的保护一般是加熔断器保护，只有速断和过流。
5、高压断路器的开断容量可以在制造过程中做的很高。主要是依靠加电流互感器配合二次设备来保护。可具有短路保护、过载保护、漏电保护等功能。
高压负荷开关是一种功能介于高压断路器和高压隔离开关之间的电器，高压负荷开关常与高压熔断器串联配合使用；用于控制电力变压器。高压负荷开关具有简单 的灭弧装置，因为能通断一定的负荷电流和过负荷电流。但是它不能断开短路电流，所以它一般与高压熔断器串联使用，借助熔断器来进行短路保护。
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随着真空在行业中广泛应用，由于生产厂家不同，一部分性能较好，检修、维护工作量小，供电可靠性高;也有一部分真空断路器性能很差，存在的问题比较多;还有一些真空断路器缺陷极其严重，容易造成事故越级，导致大面积停电。下面我们一起走进工程师处理真空断路器故障的现场中，让自己也积累经验，做到综合性维修。
一、真空泡真空度降低
故障现象
真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧，而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置，所以真空度降低故障为隐性故障，其危险程度远远大于显性故障。
原因分析：真空度降低的主要原因有以下几点
真空泡的材质或制作工艺存在问题，真空泡本身存在微小漏点;
真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题，多次操作后出现漏点;
分体式真空断路器，如使用电磁式操作机构的真空断路器，在操作时，由于操作连杆的距离比较大，直接影响开关的同期、弹跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。
故障危害
空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力，并导致断路器的使用寿命急剧下降，严重时会引起开关爆炸。
处理方法
在进行断路器定期停电检修时，必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度定性测试，确保真空泡具有一定的真空度;
当真空度降低时，必须更换真空泡，并做好行程、同期、弹跳等特性试验。
预防措施
选用真空断路器时，必须选用信誉良好的厂家所生产的成熟产品;
选用本体与操作机构一体的真空断路器;
运行人员巡视时，应注意断路器真空泡外部是否有放电现象，如存在放电现象，则真空泡的真空度测试结果基本上为不合格，应及时停电更换;
检修人员进行停电检修工作时，必须进行同期、弹跳、行程、超行程等特性测试，以确保断路器处于良好的工作状态。
二、真空断路器分闸失灵
故障现象
根据故障原因的不同，存在如下故障现象：
断路器远方遥控分闸分不下来;
就地手动分闸分不下来;
事故时继电保护动作，但断路器分不下来。
原因分析
分闸操作回路断线;
分闸线圈断线;
操作电压降低;
分闸线圈电阻增加，分闸力降低;
分闸顶杆变形，分闸时存在卡涩现象，分闸力降低;
分闸顶杆变形严重，分闸时卡死。
故障危害
如果分闸失灵发生在事故时，将会导致事故越级，扩大事故范围。
处理方法
检查分闸回路是否断线;
检查分闸线圈是否断线;
测量分闸线圈电阻值是否合格;
检查分闸顶杆是否变形;
检查操作电压是否正常;
改铜质分闸顶杆为钢质，以避免变形。
预防措施
现场值守若发现分合闸指示灯不亮，应及时检查分合闸回路是否断线;检修人员在停电检修时应注意测量分闸线圈的电阻，检查分闸顶杆是否变形;如果分闸顶杆的材质为铜质应更换为钢质;必须进行低电压分合闸试验，以保证断路器性能可靠。
三、弹簧操作机构合闸储能回路故障
故障现象
合闸后无法实现分闸操作;
储能电机运转不停止，甚至导致电机线圈过热损坏。
原因分析
行程开关安装位置偏下，致使合闸弹簧尚未储能完毕，行程开关触点已经转换完毕，切断了电机电源，弹簧所储能量不够分闸操作;
行程开关安装位置偏上，致使合闸弹簧储能完毕后，行程开关触点还没有得到转换，储能电机仍处于工作状态;
行程开关损坏，储能电机不能停止运转。
故障危害
在合闸储能不到位的情况下，若线路发生事故，而断路器拒分闸，将会导致事故越级，扩大事故范围;如储能电机损坏，则真空开关无法实现分合闸。
处理方法
调整行程开关位置，实现电机准确断电;
如行程开关损坏，应及时更换。
预防措施
运行人员在倒闸操作时，应注意观察合闸储能指示灯，以判断合闸储能情况;检修人员在检修工作结束后，应就地进行2次分合闸操作，以确定断路器处于良好状态。
四、分合闸不同期、弹跳数值大
故障现象
此故障为隐性故障，必须通过特性测试仪的测量才能得出有关数据。
原因分析
断路器本体机械性能较差，多次操作后，由于机械原因导致不同期、弹跳数值偏大;
分体式断路器由于操作杆距离较大，分闸力传到触头时，各相之间存在偏差，导致不同期、弹跳数值偏大。
故障危害
如果不同期或弹跳大，都会严重影响真空断路器开断过电流的能力，影响断路器的寿命，严重时能引起断路器爆炸。由于此故障为隐性故障，所以危险程度更大。
处理方法
在保证行程、超行程前提下，通过调整三相绝缘拉杆的长度使同期、弹跳测试数据在合格范围内;
如果通过调整无法实现，则必须更换数据不合格相的真空泡，并重新调整到数据合格。
预防措施
由于分体式真空断路器存在诸多故障隐患，在更换断路器时应使用一体式真空断路器;定期检修工作时必须使用特性测试仪进行有关特性测试，及时发现问题解决问题。
此外，环境对设备的危害也不容忽视，为设备提供良好的工作环境，保证真空断路器安全可靠运行。
漏电跳闸后的解决办法
一、第一轮筛查
检查是否有新的电器刚刚加入电路，将该电器去除，合闸观察。新电器可能是内部发生故障或功率过大，引起过载。
如果没有新电器，则要检查该断路器下的所有插座（跳闸后没电的插座），看插着插头的插座上是否有被烧过的黑色，问问电器上有没有烧糊的味道。如果有，则该用电器内部短路或漏电了（判断是短路还是漏电，可通过观察复位按钮状态），可以拿出去维修了。拔下该插头，电路即可回复正常。
二、第二轮筛筛查
查看跳闸原因——观察复位按钮。确定好是漏电跳闸还是非漏电跳闸后，开始做第一步检测。
第一步检测：
漏电——拔下所有用电器插头，合闸，观察断路器是否跳闸，排除线路漏电的可能性。
如果没有继续跳闸，则线路中没有漏电，可继续下一步检测。如果线路中有漏电，可直接进行第三轮筛查。
非漏电——拔下所有用电器插头，合闸，观察断路器是否跳闸，排除线路短路的可能性。
如果没有继续跳闸，则线路中没有短路，可继续下一步检测。如果线路中有短路，可直接进行第三轮筛查。
第二步监测：
逐一插上电器插头并打开电器，如果没有跳闸，则将插头拔下，继续下一个插头。
插到哪个插头跳闸了，则该用电器内部短路或漏电（通过观察复位按钮状态来确定）。
检测时，优先检测空调、洗衣机、电风扇等电机功率较大的电器，其次检测热水器、热水壶、电磁炉等内部含发热电阻丝的产品。
三、第三轮筛查
此时已经可以断定，故障点在线路中。在进行线路检测前，首先确定跳闸的断路器没有损坏。判断时，可以将跳闸断路器下口的线接在旁边漏电断路器上，观察新断路器是否还是跳闸。如果依旧跳闸，则原断路器状态正常，否则应更换断路器。
检测时，应先将所有插座拆下，检查插座接线柱的接线和电线接头状态是否正常，是否有松动。如果装修时使用了软线，还要检查电线是否完全插入了接线柱内。如果插座有接线松动或插座损坏，应更换新插座。如果接头处发生断裂，应重新安装接头。
判断插座接线完好无误后，可由远及近（接头与之间的距离）分离电线接头。拆一个接头合一次闸，拆到哪个接头后不跳闸了，则该接头到下一个接头之间的一段线上有漏电。
如果把所有接头都拆了，断路器还是跳闸，则是配电箱到第一个接头处的一端电线有故障。
找到故障范围后，则要判断具体的故障电线（每一段都有零线、火线、地线三根线）。
先将地线拆下，接到零线上，合闸测试，如果不调整了，则证明零线上有漏电；同样的办法再测试火线。不跳闸后，可以将有漏电的电线做地线接在电路里，免去了换线的麻烦。
如果测试下来，断路器依然跳闸，则证明零线和火线都有漏电，此时应该购买新的电线进行换线操作。
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