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电子万能材料试验机的易损坏部件 万能材料试验机如何操作

时间:2020-08-07    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
        电子万能材料试验机广泛应用于各种金属、非金属、复合材料、医药、食品、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业进行拉伸性能指标的测试,同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。 
在电子万能材料试验机的实际应用中,有些部件是比较容易损坏的,接下来小编就简单为大家介绍一下电子万能材料试验机的易损部件: 
        1、电子万能材料试验机容易损坏的部件之一就是附具,附具主要用于固定试样,通常我们在做实验时,需要经常更换试样,试样的夹持力会随着磨损而产生变化。另外还由于该部件的材料为金属,在长期的使用过程中,可能会有生锈、腐蚀等现象。 
        2、电子万能材料试验机容易损坏的部件之二是电机,电子万能材料试验机的电机控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置。虽然电机出现的几率并不是很高,但如果使用过于频繁,一旦温度过高,整个机器都不能正常运转。电机是整个部件的灵魂,由于电脑的CPU,因此一定要定期检查电机的温度、振动情况及内部电线等,定期做好对电机的清洁。 
        3、钣金则是电子万能试验机的外衣,由于经常使用,容易出现破损,如不小心将钣金刮擦了,一定要及时修补,以免由于水等杂质,造成钣金腐蚀,报废。常见的钣金损坏除了上面说那那种情况还有在运输的过程中,由于路程的颠簸、碰撞等导致钣金严重变形。 



    1、安装前的准备工作

    (1)试验机应选择安装在清洁、干燥、无震动而且室温能控制在(10~35)℃的房间内。并且房间应有足够的空间,以保证在试验机周围有大于70cm的空间供试验和日常维护。

    (2)将试验机安装位置向下挖一坑,尺寸比试验机底座长、宽各大于50cm,深度不小于30cm。

    (3)在坑内浇灌强度等级不小于C20的混凝土,在浇灌混凝土时留出锚固地脚螺钉的孔洞及安装电路、传感器的管道。混凝土基础的平面应用水平找平。

    (4)试验机接三相四线电源,电源应安装空气开关和漏电保护装置。电线距离地面应大于150cm,电线上应安装手动电闸来控制试验机电源。

    2、试验机安装精度的初步校正

    试验机主体应使用框式水平仪或借用附件中的线锤在相互垂直的两个方向校正立柱的垂直度,用在主体底部插入小铁片的方法调整。装好地脚螺钉,并如带弹簧垫圈。用强度较高的水泥砂浆将各地脚螺钉孔浇固,并填实试验机与地面间的各处空隙,洒水养护一周以上,再坚固螺钉。

    3、液压系统的连接

    (1)拆除各部捆扎物,用清洁的煤油清洗油管内部,尤其是各根油管的连接口丝扣。

    (2)检查接头处垫圈是否完整,如果由于运输原因产生破损,应取用试验机附带的新垫圈装好,以防高压时渗油。

    (3)使用合适的扳手连接各油管,如果是无缝铜管应连接主机,并依靠控制台的移动来调整间距来连接控制台端。

    (4)将油箱内残油放掉,并清除油箱内残渣。

    (5)揭开液压控制箱铁门,可以看到丝网滤油器,灌油时就通过此滤油器注入油箱内。试验机通常采用液压油,夏季应使用粘度较大的液压油,冬季应使用粘度较小的液压油。

    (6)加油时务必严密注意油位高度。油量太少试验机不能正常工作,油量太多会造成液压油从工作油缸口泄漏。

    4、电气安装

    试验机供电电压为三相380V主体和液压控制箱之间的电气采用插头连接。通电前应打开液压控制箱的铁门,检查各接线有无脱落,熔断器是否松动,清扫电气箱内灰尘和杂物。确认设备已与供电线路连接后,按液压控制箱台面板上的“电源”按钮,指示灯亮显示已情报检索开供电。打开油泵,检查油泵的运转方向和箭头指示方向是否一致,如相反则调换任意两根相连的位置,然后点动钳口座升降按钮,取出台板上所垫木块,拧开送油阀升起活塞,参照主体立柱上的标尺检查活塞行程限位开关是否起作用。

    5、试验机调试

    (1)关掉油泵电机,旋出油泵上面的MS丝堵,排出泵内的空气(和少量油一起流出),排净空气后旋回丝堵:启动油泵反复升降活塞将油缸、油管内的空气排净。

    (2)将冷弯支座向两边等距拉开,以移动横梁升降时不碰到为准:

    (3)在台板上安装球面下压板,升降移动横梁使上下压板相距约20mm:

    (4)启动油泵,关闭回油阀开启送油阀使台板上升,缓慢加大压力:

    (5)检查各油管接头有无漏油:

    (6)如有漏油,卸力后拧紧油处接头。





【导读】万能试验机作为多项试验的必须设备,它的使用可靠性处于检测工作的重中之中。现就实际工作中万能材料试验机的安装和日常维护进行阐述。1、安装前的准备工作(1)



    万能试验机作为多项试验的必须设备,它的使用可靠性处于检测工作的重中之中。现就实际工作中万能材料试验机的安装和日常维护进行阐述。
    1、安装前的准备工作
    (1)试验机应选择安装在清洁、干燥、无震动而且室温能控制在(10~35)℃的房间内。并且房间应有足够的空间,以保证在试验机周围有大于70cm的空间供试验和日常维护。
    (2)将试验机安装位置向下挖一坑,尺寸比试验机底座长、宽各大于50cm,深度不小于30cm。
    (3)在坑内浇灌强度等级不小于C20的混凝土,在浇灌混凝土时留出锚固地脚螺钉的孔洞及安装电路、传感器的管道。混凝土基础的平面应用水平找平。
    (4)试验机接三相四线电源,电源应安装空气开关和漏电保护装置。电线距离地面应大于150cm,电线上应安装手动电闸来控制试验机电源。
    2、试验机安装精度的初步校正
    试验机主体应使用框式水平仪或借用附件中的线锤在相互垂直的两个方向校正立柱的垂直度,用在主体底部插入小铁片的方法调整。装好地脚螺钉,并如带弹簧垫圈。用强度较高的水泥砂浆将各地脚螺钉孔浇固,并填实试验机与地面间的各处空隙,洒水养护一周以上,再坚固螺钉。
    3、液压系统的连接
    (1)拆除各部捆扎物,用清洁的煤油清洗油管内部,尤其是各根油管的连接口丝扣。
    (2)检查接头处垫圈是否完整,如果由于运输原因产生破损,应取用试验机附带的新垫圈装好,以防高压时渗油。
    (3)使用合适的扳手连接各油管,如果是无缝铜管应连接主机,并依靠控制台的移动来调整间距来连接控制台端。
    (4)将油箱内残油放掉,并清除油箱内残渣。
    (5)揭开液压控制箱铁门,可以看到丝网滤油器,灌油时就通过此滤油器注入油箱内。试验机通常采用液压油,夏季应使用粘度较大的液压油,冬季应使用粘度较小的液压油。
    (6)加油时务必严密注意油位高度。油量太少试验机不能正常工作,油量太多会造成液压油从工作油缸口泄漏。
    4、电气安装
    试验机供电电压为三相380V主体和液压控制箱之间的电气采用插头连接。通电前应打开液压控制箱的铁门,检查各接线有无脱落,熔断器是否松动,清扫电气箱内灰尘和杂物。确认设备已与供电线路连接后,按液压控制箱台面板上的“电源”按钮,指示灯亮显示已情报检索开供电。打开油泵,检查油泵的运转方向和箭头指示方向是否一致,如相反则调换任意两根相连的位置,然后点动钳口座升降按钮,取出台板上所垫木块,拧开送油阀升起活塞,参照主体立柱上的标尺检查活塞行程限位开关是否起作用。
    5、试验机调试
    (1)关掉油泵电机,旋出油泵上面的MS丝堵,排出泵内的空气(和少量油一起流出),排净空气后旋回丝堵:启动油泵反复升降活塞将油缸、油管内的空气排净。
    (2)将冷弯支座向两边等距拉开,以移动横梁升降时不碰到为准:
    (3)在台板上安装球面下压板,升降移动横梁使上下压板相距约20mm:
    (4)启动油泵,关闭回油阀开启送油阀使台板上升,缓慢加大压力:
    (5)检查各油管接头有无漏油:
    (6)如有漏油,卸力后拧紧油处接头。





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