不同的传感器有相应的分类:
电源型式可分为: 无源传感器 有源传感器
输出型式可分为: 数字式传感器 模拟式传感器
传感基理可分为: 结构型传感器 物型传感器 复合型传感器
按测量原理可分为: 电位器式传感器 电容式传感器 电化学式传感器 霍耳式传感器 激光传感器
谐振式传感器 伺服式传感器 电阻式传感器 声表面波传感器 差动变压器式传感器 应变(计)式传感器
电磁式传感器 超声(波)传感器 磁阻式传感器 压电式传感器 电感式传感器 (核)辐射传感器 光纤传感器 热电式传感器 电离式传感器 光导式传感器 光伏式传感器 压阻式传感器
按被测量可分类为:物理量传感器 温度传感器 热流传感器 辐射式温度传感器 电流传感器 射线传感器
差压式传感器 热学量传感器 力矩传感器 液晶温度传感器 电学量传感器 化学量传感器 力传感器 浓度传感器 速度传感器 压力式 示温涂料温度传感器 磁通传感器 生物量传感器 表压式传感器 硬度传感 器 传输型热导率传感器 热膨胀型温度传感器 磁场强度传感器 波传感器 真空式传感器 粘度传感器 敏感型光学量传感器 双金属片式可见光传感器 磁学量传感器 超声声表面波传感器 动压式传感器 密度传感器 光纤温度传感器 PN结温度传感器 亮度传感器 噪声传感器 静压式传感器 尺度传感器 电容温度传感器 晶体管温度传感器 图像传感器 声压传感器 绝压式传感器 位置传感器 加速度传感器 热敏电阻温度传感器 色度传感器 声学量传感器 压力传感器 流量传感器 NQR温度传感器 热电偶温度传感器 紫外线传感器 红外线传感器 电场强度传感器 力学量传感器 位移传感器 热释电式温度传感器 热电阻温度传感器 照度传感器 电压传感器
氧气传感器原理
进入传感器的氧气的流速取决于传感器顶部的毛细微孔的大小。当氧气到达工作电极时,它立刻被还原释放出氢氧根离子:
O2 + 2H2O + 4e- ">4OH-
这些氢氧根离子通过电解质到达阳极(铅),与铅发生氧化反应,生成对应的金属氧化物。
2Pb + 4OH- ">2PbO + 2H2O + 4e-
上述两个反应发生生成电流,电流大小相应地取决于氧气反应速度(法拉第定律),可外接一只已知电阻来测量产生的电势差,这样就可以准确测量出氧气的浓度。电化学反应中,铅极参与到氧化反应中,使得这些传感器具有一定的使用期限,一旦所有可利用的铅完全被氧化,传感器将停止运作。通常氧气传感器的使用寿命为1-2 年,但也可以通过增加阳极铅的含量或限制接触阳极的氧气量来延长传感器的使用寿命。
毛细微孔氧传感器和分压氧传感器
城市技术生产的氧气传感器根据进入传感器的氧气的扩散方式的不同分为两种,一种是在传感器顶部设有一毛细微孔,而另一种设有一层固体薄膜允许气体通过。细孔传感器测量的是氧气浓度,而固体薄膜传感器测量的是氧气的分压。
细孔传感器产生的电流反映的是被测氧气的体积百分比浓度,与气体总压力无关。但当氧气压力瞬间发生变化时,传感器会产生一个瞬间电流,如果没有控制好就会出现问题。同样的问题在传感器受到重复压力脉冲时也会出现,例如进入传感器的气体是抽运式的。对这个现象的解释如下所示:
压力瞬变
当细孔氧气传感器遇到急剧增压或减压,气体将被迫通过细孔栅板(大流量)。气体的增加(或减少)产生了一个瞬变电流信号。一旦情况重新稳定不再有压力脉冲,瞬变即告结束。此类瞬变可以通过仪器报警,这样CityTech就可以努力寻求解决方案以减小压力影响。
所有城市技术的细孔氧气传感器都采用了抗大流量机制,见图2。根本上来说,可以增加一个PTFE 抗大流量薄膜来减弱压力变化带来的瞬变影响。这层薄膜用一个金属盖或塑料盖紧紧固定在细孔上,这个设计可以很大程度上减少信号的瞬间变化影响。
Figure 2 - Bulk Flow Membrane on Capillary Sensor
但某些压力变化产生的瞬变力量超过了这种设计允许的范围,特别是使用抽取式仪器对传感器输送气体的设备。某些泵产生的气体对CiTiceL 氧传感器造成持续的压力脉冲,人为地增强了信号。在这种情况下,有必要在传感器外设计一个气体膨胀室减小对传感器的压力脉冲。
部分分压型氧传感器
毛细微孔控制气体扩散并不是控制氧气进入传感器的唯一方法,我们还可以使用一个非常薄的塑料薄膜覆盖在传感器顶部,使氧气分子分散之后再能进入传感器。
Figure 3 - Solid Membrane (partial pressure) oxygen sensor
氧气进入工作电极的流量由通过薄膜的氧气的分压决定。这意味着,传感器的输出信号与与混合气体中氧气的分压是成比例的。大气压的变化将导致传感器输出电流的相应变化。如果使用抽取式气体输送,在设备的设计阶段就必须确保脉冲作用力不会对传感器造成影响。
城市技术生产两种部分分压氧传感器,AO2/AO3(汽车)和MOX(医疗),为固体薄膜式,响应关系呈线性,量程为0-100%。
线性关系
从细孔氧气传感器传出的信号是非线性的,与氧浓度下关系:
Signal = constant * ln [ 1/(1-C) ]
实际上,传感器的输出呈线性上升,直至氧气浓度超过30%时才出现偏差,给测量带来困难。而分压传感器的线性输出可以达到100% 氧气(或1.0氧气浓度百分比)。
温度
细孔和薄膜氧气传感器对对温度的变动都是敏感的,但敏感程度不同。
温度对细孔氧气传感器的影响相对较小,通常温度从+20°C到–20°C会导致输出信号损失10%。相对的,温度对薄膜氧气传感器的影响要大得多,气体扩散通过薄膜是一个活动的过程,通常10°C的温度变化就会导致传感器信号输出加倍。薄膜氧气传感器要求温度的相对稳定,因而许多CiTiceLs?产品带有内置热敏电阻。
活性储备
设计任何电化学传感器时都应通过栅板(薄膜或细孔)来限制气体通过速率,而其它各阶段速率都明显的快得多。所以,为保证电化学反应速度,必须使用具有高催化活性的电极材料。
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以下是小编为大家所做的如何挑选贺德克温度传感器介绍,详情如下:
贺德克温度传感器是通过物体随温度变化而改变某种特性来间接测量的。不少材料、元件的特性都随温度的变化而变化,所以能作温度传感器的材料相当多。温度传感器随温度而引起物理参数变化的有:膨胀、电阻、电容、而电动势、磁性能、频率、光学特性及热噪声等等。随着生产的发展,新型温度传感器还会不断涌现。
为了记录和评估温度,HYDAC提供了温度变送器和温度开关,用于安装在压力管线中或用于罐体安装。
温度测量传感器记录温度并将其转换成比例输出信号。
电子温度开关根据预设记录温度,对其进行处理并输出开关信号。
贺德克温度传感器与被测介质的接触方式分为两大类:接触式和非接触式。接触式温度传感器需要与被测介质保持热接触,使两者进行充分的热交换而达到同一温度。这一类传感器主要有电阻式、热电偶、PN结温度传感器等。非接触式温度传感器无需与被测介质接触,而是通过被测介质的热辐射或对流传到温度传感器,以达到测温的目的。
贺德克温度传感器的选用注意:
1、被测对象的温度是否需记录、报警和自动控制,是否需要远距离测量和传送;
2、测温范围的大小和精度要求;
3、测温元件大小是否适当;
4、在被测对象温度随时间变化的场合,测温元件的滞后能否适应测温要求;
5、被测对象的环境条件对测温元件是否有损害;
6、价格如保,使用是否方便。
后,我再为大家介绍一下如何挑选贺德克温度传感器:
如果要进行可靠的温度测量,首先就需要选择正确的温度仪表,也就是贺德克温度传感器。其中热电偶、热敏电阻、铂电阻(RTD)和温度IC都是测试中常用的温度传感器。
以下是对热电偶和热敏电阻两种温度仪表的特点介绍。
1、热电偶
热电偶是温度测量中常用的温度传感器。其主要好处是宽温度范围和适应各种大气环境,而且结实、价低,无需供电,也是便宜的。热电偶由在一端连接的两条不同金属线(金属A和金属B)构成,当热电偶一端受热时,热电偶电路中就有电势差。可用测量的电势差来计算温度。
不过,电压和温度间是非线性关系,温度由于电压和温度是非线性关系,因此需要为参考温度(Tref)作第二次测量,并利用测试设备软件或硬件在仪器内部处理电压-温度变换,以终获得热偶温度(Tx)。Agilent34970A和34980A数据采集器均有内置的测量了运算能力。
简而言之,热电偶是简单和通用的温度传感器,但热电偶并不适合高精度的的测量和应用。
2、热敏电阻
热敏电阻是用半导体材料, 大多为负温度系数,即阻值随温度增加而降低。
温度变化会造成大的阻值改变,因此它是灵敏的温度传感器。但热敏电阻的线性度极差,并且与生产工艺有很大关系。制造商给不出标准化的热敏电阻曲线。
热敏电阻体积非常小,对温度变化的响应也快。但热敏电阻需要使用电流源,小尺寸也使它对自热误差极为敏感。
热敏电阻在两条线上测量的是温度, 有较好的精度,但它比热偶贵, 可测温度范围也小于热偶。一种常用热敏电阻在25℃时的阻值为5kΩ,每1℃的温度改变造成200Ω的电阻变化。注意10Ω的引线电阻仅造成可忽略的 0.05℃误差。它非常适合需要进行快速和灵敏温度测量的电流控制应用。尺寸小对于有空间要求的应用是有利的,但必须注意防止自热误差。
热敏电阻还有其自身的测量技巧。热敏电阻体积小是优点,它能很快稳定,不会造成热负载。不过也因此很不结实,大电流会造成自热。由于热敏电阻是一种电阻性器件,任何电流源都会在其上因功率而造成发热。功率等于电流平方与电阻的积。因此要使用小的电流源。如果热敏电阻暴露在高热中,将导致的损坏。
希望以上的如何挑选贺德克温度传感器资料可以帮助到大家,如有不同意见,请电联我们。
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