该泵广泛用于食品、石油、化工、制药、冶金工业及电子领域的真空蒸发，过滤，干燥，浓缩，蒸馏及真空结晶等工艺过程。可用于抽送各种气及不含固体颗粒的腐蚀性气体。
1、气蚀时传递到危害叶轮及泵壳的冲击波，加上液体中微量溶解的氧对金属化学腐蚀的共同作用，在一定时间后，可使其表面出现斑痕及裂缝，甚至呈海绵状逐步脱落；
3、同时由于蒸汽的生成使得液体的表观密度下降，于是液体实际流量、出口压力和效率都下降，严重时可导致完全不能输出液体。
电气真空泵用途
真空泵应用于变压器抽真空、真空冶炼、焊接、干燥及化工制药、电力真空器件等行业作为抽真空用，本机组的工作压力为133Pa-5pa，所能达到的极限真空为5Pa。具有启动快、抽速大、性能稳定、操作简便等特点。特别方便用于变压器或电力设备抽真空、真空注油、真空干燥等。本机组按需要，可配置进口真空泵或进口罗茨泵。本机组采用罗茨泵作为主泵，以旋片式真空泵作为前级泵。在本机组的进气口处可安装电子真空计，以便准确地观察与控制被抽容器真空度。
二、特点：
●本机人性化设计、启动快，性能稳定、结构简单、操作方便。
●配置管路过滤器，能有效防止较大颗粒的杂质进入系统，损坏真空泵。
●该机标准配置，美观大方，方便客户室外操作。
●全自动控制，可实现无人值守的在线运行，运行状态由指示灯显示。
三、产品可选配置及设备形式：
●真空泵、罗茨泵、电器部件等均选用国内品牌。
●配置真空计，可以即时掌握被抽容器真空度。
●抽真空速率高、能耗少
●多种保护功能，有效保证真空泵安全运行
●设计先进，功能齐全，结构合理，操作简洁明了
在检修过程中，水环真空泵故障的诊断是一个关键的环节，下面专门介绍水环真空泵无液体提供，供给液体不足或压力不足的问题及解决方法，希望大家可以有针对性地进行水环真空泵故障的诊断，尽快解决问题。
1.真空泵没有注水或没有适当排气；解决方法：检查真空泵壳和入口管线是否全部注满了液体。
2.速度太低；解决方法：检查电机的接线是否正确，电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。
4.吸程太高；解决方法：检查现有的净压头（入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失）。
1.首先应该充分了解被抽气体成分。如气体中含不含可凝蒸气、有无颗粒灰尘、有无腐蚀性、爆炸性等。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。如抽取气体还有腐蚀性，则须选用不锈钢材质。若抽取的气体具有爆炸性，则应该选择水环式真空泵并且配防爆电机，因为水环式真空泵整个工作过程是等温的。
2.真空设备或者零部件对油污染的要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环式真空泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。若要求不严格，可以选择有油泵，并且加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁线.真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵如水环式真空泵，或者把油蒸气排到室外。
4.如有多台大型水环式真空泵同时工作，循环液应该进行冷却，否则影响真空度。冷却装置可以配备冷却塔，同时须配增压泵对管路加压。
5.真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。通常选择真空泵泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。
7.真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若环境不允许，应选择无振动的泵或者采取减震措施。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
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