北京华测漏电起痕测试仪测试操作规范
1.范围
本规范规定了LDQ-JT漏电起痕试验仪的测试操作方法。
本规范适用于本---LDQ-JT漏电起痕试验仪的测试操作方法。
2.规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，
仅所注日期的版本
适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其版本(包括所有修改单)适用于本文件。
3.测试要求及结果判定
3.1漏电起痕试验仪的测试要求及试品结果判定见表
1表1漏电起痕试验仪的测试要求及试品结果判定
测试状态测试流程测试结果判定施加电压
250V及短路电流在（1.0±0.1）A滴液50滴，每滴间隔30s，两电极施加（1.0±0.05）N的作用力
当试验回路中，短路电流大于0.，时间又维持2s，此时仪器报警，可判定试品不合格。如试验中出现试品起火燃烧也判定试品不合格。
4.测试条件
4.1温度：常温
湿度：≤85%。
环境：利于通风
4.2 测试设备: LDQ-JT漏电起痕试验仪
辅助物品：0.1%氯化铵溶液
5试品放置及测试方法
5.1. 选择试品：试品线路板选择基材来做，也可将线路板的反面做测试面，如选择线路板正面需在无导通线路的位置测试。
5.2 调节滴液：在确保主机断电的情况下，先将含0.1%氯化铵溶液注入滴液杯至1/2位置，然后把电极左右分开，将玻璃皿置于底座上，用来接住针尖滴下的溶液。再接通主机电源，按排液键排出一定的溶液，使滴液管内的空气排净。然后设定滴液时间间隔30s和滴液次数50滴，调节滴液完毕后再将主机电源切断。
5.3.
电极调节：在确保主机断电的情况下，调节两电极间距至（4±1）mm，并用量规比对。然后将数显压力器受力面分别置于两电极下方，并前后调节电极后端砝码，使之对样品的作用力分别达到（1.0±0.05）N。调试完后将试品测量位置放入两电极下方待测试。
5.4
电压调节：接通主机电源并打开照明灯，将试验箱门关紧，此时复位键灯必须亮起，否则将无法检测。然后将电压选择旋钮打至接近试验电压的275V一档，按下电压键，接着调节电压调节旋钮，调至试验所需电压250V。
5.5
电流调节：先将电流调节旋钮调至zui小，再按电极短路按钮，此时同步调节电流调节旋钮，调至电流表显示值为（1.0±0.1）A。（注意：调短路电流时，按电极短路按钮不要超过2s
，应保持按一下，调一下，松一下的节奏，同时观察电流表，若短路电流大于0.时，按电极短路按钮又超过2s，此时继电器动作，电极断电，并报警，如果
这时还未调节好所需电流值，可按复位键，重新启动再调节）调完后按复位键待测试。
5.6.
按滴液按钮，试验开始。试品在试验期间如电流大于0.，连续时间超过2s，继电器动作，
自动切断电源并报警，指示试品不合格。如试品在试验时起火燃烧也应立即按停止键或切断电源终止试验。
5.7
试验结束后，将电压调节旋钮旋至zui小，并弹出电压按钮，按复位键复位，随后按排液键，排光测试溶液并换上清水排液清洗滴液杯、滴液管及电磁阀，zui后开启
风扇排出废气和烟雾，排净后关闭电源。
6．
注意事项
6.1
调试或装夹试品时一定要断开电源。
6.2.
试验过程中不要开启风扇，以免影响测试结果，待测试完全结束后，用排气扇排空产生
的废气。
6.3.
每次试验结束后一定要排光测试溶液并换上清水排液清洗滴液杯、滴液管及电磁阀，以
减少对电磁阀的腐蚀。
7．测试结果
7.1
测试结果根据表1的描述进行判定。
8.校准间隔
8.1
该漏电起痕试验仪的校准周期为12个月。
直流电阻测试仪在使用过程中，结合具体的使用情况，会让操作变得更为放心。在日常的操作阶段，考虑相关的细节来帮忙，相信会让使用的效果符合用户所需，为接下来的操作达到人们认可的标准提供了方便。
操作方式一：观察放电指示灯。
即便对直流电阻测量仪的整体测试步骤已经非常的熟练，但作为明智的操作人员，秉承着对自身负责任的要求，同样需要的是在每一次的数据测试完成之后，进行操作指示灯的观察，等待指示灯灭灯之后，再进行拆测试线的操作，这是电流放电结束的提醒，能够方便用户的使用更具有保证。
操作方式二：不可自行拆卸设备。
面对直流电阻测试仪出现了异常现象，此时操作人员不必惊慌。首先通过复位键或者是按压关机键的方式，能够检测是否可以恢复正常，如果无法继续进行检测，切记工作人员不能擅自进行机械的拆卸，需要做的是和生产厂家进行联系，通过厂家派人到现场，结合具体实际情况进行相关信息的确认，才能够帮助仪器的使用更为安全放心，符合了行业内部的真实所需。
近年来直流电阻测试仪在操作阶段，掌握好上述的具体操作方式，能够提升设备的使用寿命，同时也为培养工作人员树立正确的操作方法，提供了帮助，是值得更多行业进行学习的地方，不容被忽视。
绝缘电阻测试仪通过测试系统中不同组件的绝缘电阻（变压器、开关装置、导线、马达），可以隔离并修复发生故障的部件。利用绝缘测试来检验试品对地或者相邻导体之间的绝缘对保证产品质量和运行中的人身及设备全具有重要意义。
在给系统加电之前，利用绝缘测试验证它是健全的，能够改善系统的性能；绝缘测试能够发现制造工艺问题和设备缺陷，而这些问题在设备发生故障之前一般是发现不了的。在欧盟，该项测试是强制性的，即使对小的民用系统也是如此。
产品特性
1、多档测试电压，测量绝缘电阻高达200GΩ。
2、绝缘电阻值采用3?LCD数字显示。
3、绝缘电阻测量自动转换量程，读数方便。
4、输出短路电流大于2mA，满足对容性负载快速充电的要求。
5、抗干扰能力强，读数稳定、可靠。
6、完备的保护功能，保障操作全。
7、可充电电池供电，当电池电量不足时有欠压提示。
电流漏泄会产生以下的几个问题：
1.当电流穿过绝缘层时产生热量，会使绝缘层恶化，直到最终绝缘失效，并会形成火灾隐患。
2.漏泄电流必需返回至源极，它将流经任何可用的导体、线管、管道、水或大地返回到源极。这种不利的电流会产生危险的电压。
3.漏泄电流是没有效率的。经绝缘层漏泄的电流并不能驱动马达、发光或加热，但是仍然会产生消耗。
4.漏泄电流会引起过流保护装置跳闸，使马达和变压器过热。结果就是差的电气绝缘造成设备发生故障、生产线停工。
现在，没有哪个工厂能够经受得住计划外的停工。“客户需要快速诊断故障。没有人愿意损失生产时间，并且许多客户都急切地想知道他们是需要修理设备呢还是需要简单地进行更换。”
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