如何选择桩基泥浆脱水设备？由于建筑工地每天产生较多的泥浆，所以对设备的处理量和处理效果要求较高。
常用的机械污泥脱水设备（固液分离设备）有卧螺离心机、带式压滤机、蝶式污泥脱水机、板框压滤机等。一般根据实际情况选择合适的污泥脱水设备。
1.首先，由于桩基泥浆含固率较高（一般为30%-45%），蝶式污泥脱水机适用于浓度范围为0.2%-0.5%之间，且处理量较小，显然不合适。
2.带式压滤机从某种角度上来说是板框压滤机的升级设备。所以就以带式压滤机为主要对比对象。
具体对比情况如下表（选择机型为天宇公司生产的800型和XXX3000型带式压滤机）：
离心机的转鼓与螺旋输送器启动到全速后，由于旋转产生一个强大的离心力场，悬浮液物料由进料管加入螺旋内，物料通过螺旋筒体内的出料孔进入转鼓，在离心力场的作用下，比重较大的固相物料沉附到转鼓壁上，形成一个环形的固相层，螺旋输送器在差速器（差速器是保证差转速稳定的装置，共用母线的双变频调速装置，实现了转鼓转速、差转速的无级可调，可以适应流量、浓度的变化，保证良好稳定的分离效果）的作用下，使螺旋与转鼓产生一个恒定的差转速，将脱水后的固相沉渣从圆锥转鼓的小端出渣口推出，而比重轻的澄清液从圆柱端的溢流口溢出，如此连续不断地工作，达到连续分离的目的。
经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到最大程度的泥、水分离，最后形成滤饼排出
药剂配比浓度≈1.5‰，（要根据实际情况选择合适的药剂后确定） ≈10元/m
为提高处理量，滤带不能织得太密，为防止细小颗粒漏网，需要投加较多絮凝剂，形成较大絮团，药耗量一般高于离心机。药耗约是离心机的2倍左右。
一般1-2人。带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整，自动控制程序较多，操作要求较高。
在低负荷状态下，离心机都共有一个喘振问题。那么离心机喘振原因有哪些？如何解决呢？
1、冷凝器积垢
冷凝器换热管内表水质积垢（开式循环的冷却水系统最容易积垢），而导致传热热阻增大，换热效果降低，使冷凝温度升高或蒸发温度降低，另外，由于水质未经处理和维护不善，同样造成换热管内表面沉积沙土、杂质、藻类等物，造成冷凝压力升高而导致离心机喘振发生。
解决办法：清除传热面的污垢和清洗冷却塔。
2、制冷系统有空气
当离心机组运行时，由于蒸发器和低压管路都处于真空状态，所以连接处极容易渗入空气，另外空气属不凝性气体，绝热指数很高，为1.4,当空气凝积在冷凝器上部时，造成冷凝压力和冷凝温度升高，而导致离心机喘振发生。
解决办法：离心机采用K11制冷剂时，一般液体温度超过28℃时，表明系统中有空气存在。排除方法：启动抽气回收装置，将不凝性气体排出，一般将制冷剂R11的压力抽到稍低于制冷荆液体温度相对应的饱和压力，即28℃以下的对应压力：117.68KMP以下即可。
3、冷却塔冷却水循环量不足，进水温度过高
由于冷却塔冷却效果不佳而造成冷凝压力过高，而导致喘振发生。
解决办法：进行反喘振调节。当能量调节大幅度减少时，造成吸气量不足，即蒸气不能均匀流入叶轮，导致排气压力陡然下降，压缩机处于不稳定工作区，而发生喘振。为了防止喘振，可将一部分被压缩后的蒸气，由排气管旁通到蒸发器，不但可防喘振。而且对离心机启动时也有益：减少蒸气密度和启动时的压力，可减小启动功率。
4、蒸发器蒸发温度过低
由于系统制冷剂不足、制冷量负荷减小，球阀开启度过小，造成蒸发压力过低而喘振。
解决办法：检查蒸发压力过低原因，制冷剂不足添加制冷剂，制冷量负荷小，关闭能量调节叶片。
5、关机时未关小导叶角度和降低离心机排气口压力
当离心机停机时，由于增压突然消失，蜗壳及冷凝器中的高压制冷剂蒸气倒灌，容易喘振。
解决办法：停离心机时应注意主电机有无反转现象，并尽可能关小导叶角度，降低离心机排气口压力。
离心机操作过程中，应保持冷凝压力和蒸发压力的稳定，使离心机制冷量高于喘振点对应制冷量，以防喘振。
离心式压缩机发生喘振的原因：
进口压力或流量突然降低，低过最低允许工况点时，压缩机内的气体由于流量发生变化会出现严重的旋转脱离，形成突变失速（指气体在叶道进口的流动方向和叶片进口角出现很大偏差），这时叶轮不能有效提高气体的压力，导致出口压力降低。但是系统管网的压力没有瞬间相应地降下来，从而发生气体从系统管网向压缩机倒当系统管网压力降至低于机出口压力时，气体又向系统管网流动。如此反复，使机组与管网发生周期性的轴向低频大振幅的气流振荡现象。这对叶轮、叶片连续不平衡冲击会大影响寿命。现有厂家采用增加一个防喘振装置可以部分解决这个问题，但同时也造成零部件易损件增加及消耗能量等问题。
一般来说离心机组的能量调节范围为40%——100%,在低于40%负荷运行时，离心机组比较容易发生“喘振”现象，“喘振”严重时，可以使机组的整个核心部件——叶轮被损坏，使离心压缩机报废。目前很多离心机组厂家通过“补气”手段是机组“喘振”临界点达到“20%”或“10%”，而“补气”是需要消耗大量能量的，使机组在50%以下能效比相对较低。
以上就是关于离心机喘振原因的介绍，离心机喘振如何预防？保持冷凝压力和蒸发压力的稳定，使离心机制冷量高于喘振点对应制冷量即可。
微型高速离心机的技术特点与使用注意事项
微型高速离心机是一款体积小，噪音低，结构紧凑安全的离心机，可有效防止样品重悬,，保护敏感样品，可以满足每个分子和生物实验室的需求。 特点 漂亮造型和简洁外观 最大容量：12x1.5ml或2.0ml的离心管 超静音运行，噪音水平低 采用无刷免维护高速电机 独特的气流导向，保持样品低温水平 最高转速运行30分钟后，温度升高仅为10℃ 灵敏高效的速度控制，加速至最高转速仅需15s，从最高速减速也仅需15s 单独的Short-spin按键，操作简单，方便瞬时离心 铝合金转子，转子可高温高压灭菌 多重安全保护功能，符合CE 安全标准，安全可靠 技术参数 规格：Mini-15k 电源功率：100W 最大相对离心力(rcf)：14,000xg 最高转速(rpm)：14,500rpm 计时器设置范围：20sec~99min 加速至最高转速的时间：15s 从最高转速减速的时间：15s 尺寸（长x宽x高）mm：270x230x155mm 使用注意事项： 1、电动离心机如有噪音或机身振动时，应立即切断电源，即时排除故障； 2、分离结束后，先关闭离心机，在离心机停止转动后，方可打开离心机盖，取出样品，不可用外力强制其停止运动； 3、离心机套管底部要垫棉花或试管垫‘ 4、离心管必须对称放入套管中，防止机身振动，若只有一支样品管另外一支要用等质量的水代替； 5、启动离心机时，应盖上离心机顶盖后，方可慢慢启动。 该产品配有自动不平衡检测系统，转子检测到重量不平衡时，会停止加速，转子减速直至停止；升降速度快,到达最高速度仅需13s，从最高速度降至0仅需13s；单独的short瞬时离心按键，实现快速便捷地瞬时离心；采用免维护高速无刷电机，超静音运行，噪音水平低。
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