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高低温试验箱校准方法 低温试验箱技术指标

时间:2020-08-31    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

高低温试验箱校准方法:

1〕 温湿度环境试验设备的生产是持续了几十年的机械制造行业,其基本技术(如制冷,加热)已经成熟。便是随着工业技术的进步和发展,很多新的应用技术不断引入到环境试验设备中,如计算机技术,模糊控制理论,多箱同步运行等,因此,很难给制造厂家下一个孰优孰劣的武断性结论。各个生产厂家积几十年的制造经验所生产的设备都是可以使用的,其工作原理、所应用的技术,甚至结构、材料等都有很多相似之处。但是由于环境试验设备 “多非标、多品种、小批量”的生产方式的制约,产品的可靠性始终是困绕国内、国外制造商的一个问题。关键在于生产厂家必须管理精细,工艺完备、检测手段齐全、对质量认真负责(如通过ISO9000论证)。同时,环境试验设备是一种耐用品,一些问题和设计缺陷需要多年使用才能暴露出来,通过统计分析才能发现问题所在。一个成熟的、高可靠性的产品往往需要多年改进、完善。因此,环境试验设备生产厂家具有一定生产规模和生产历史,是产品具有较高可靠性的必要条件之一。
2〕生产过程的质量控制。国内生产过程的质量控制有很大提高。生产过程的质量控制与生产厂家的管理水平、生产习惯有关,通过ISO9000的论证是生产过程质量控制走上规范化的一个标志。
国内外生产温湿度环境试验设备的厂家在生产气候环境试验方面都积累了丰富的经验。提供的都是可供使用的,在质量上都可信赖。至于究竟应该选用哪一家,哪一种型号的产品更符合要求,除了本文前面所述的一些原则和具体的技术指标要求外,还有一些值得重视和考虑的因素。
a〕性能/价格比。
在对环境试验设备的技术参数、可靠性充分考证的基础上,性价比是应当考虑的重要因素。环境试验设备的进口无一例外都是通过代理商在国内进行销售的,价格的因素不仅取决于生产厂家的成本和利润,还包含着很多中间环节费用及销售提成。在相同的制造成本下,降低中间费用是降低订货价格的重要因素,同一国家相关技术指标的产品,制造成本大体相当,不同国家(指西方发达国家)生产的产品即使有差别也不会太大。
b〕满足用户需要的程度和能力。
用户订购一台温湿度环境试验箱,其要求依产品试验的需要而不同,如有的三综合试验箱常常用于产品部件或组件和环境应力筛选试验,此时设备的强制除湿能力以及附加空气干燥系统的可能性是用户应该重点关心的项目,如果有的用户想利用三综合试验箱作环境试验(如湿热试验),则风速可调整性就是必须考虑的因素。
c〕售后服务及设备故障的处理能力。
任何一台设备在使用中不可能不出故障,一旦出现问题使用者能否享受到及时的维修服务,或者能根据设备自身具有的故障诊断能力很快确定出故障处理办法,使设备尽快恢复性能,重新投入使用。在这方面,国内外的生产厂家都已经或正在做出积极的努力,如建立快速反应的维修队伍,如在计算机控制系统中增加诊断及故障预警系统软件,用户可根据计算机提供的信息,尽快处理故障。
北京鸿达天矩试验设备有限公司
电 话: 010-67384699
传 真:010-67384198
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正常的高低温试验箱声音分贝不会很高,但是当高低温试验箱噪音让人无法忍受的时候,如果用户总是任意“放纵”高低温试验箱的噪音发展,其实仔细的听一下高低温试验箱噪音的声音类型,不同的声音是有不同的原因造成的。

  首先,运行中的高低温试验箱发出的“嘶嘶嘶”的气流声,同时还带有激流声,这是比较柔和的正常噪声。

  高低温试验箱发出的“啪啪啪”的响声,这是由于箱内热胀冷缩而产生的一种声音,属于正常情况。

  高低温试验箱出现的“当当当”的响声,往往是在压缩机启动或停止时的瞬间产生,有时一下,有时两三下,这不会影响它的正常使用。

  高低温试验箱压缩机内如有“乒乒”金属管振动的碰撞声,这是高压消声管断的声音,应及时修理。

  高低温试验箱如出现“轰轰轰”的响声,并且声音在运行的高低温箱压缩机中发出,这是压缩机内吊簧折断或脱位而发出的声音,应及时维修。

  高低温试验箱出现的“咯咯咯”或“嗒嗒嗒”的声音,同时伴有压缩机明显的振动,这是压缩机的机件有损坏或松坏,以致发生撞击,应及时维修。

  高低温试验箱发出“咕咕咕”的叫声,是冷冻机油过多地进入蒸发器而发出的吹油泡响声,也应及时维修。

  分辨出不同声音的状况,对症下药对高低温试验箱的维修事半功倍的。

宏展高低温试验箱购买后会给客户售后的保障,我们会每个月给客户电话沟通设备使用情况,三个月到客户处查看。

高低温试验箱系列压缩机是该设备运行的重要部件之一,佛山海纳仪器在多年的生产、销售过程中,了解、实施对高低温试验箱的关键部位—制冷系统压缩机保养的重要性。下面我司技术人简述日常高低温试验箱系列压缩机维护保养须知。

在正常情况下,设备突然损坏的情况是很少的,大部分故障都是由于零部件轻微磨损的逐渐发展而形成的;如果能在零部件磨损或劣化的早期就发现故障征兆并加以清除,就可以防止劣化的发展和故障的发生,而设备检查就是早期发现征兆能事先察觉隐患的一种极为有效的手段。

每日保养内容:

1. 检查空滤芯和冷却剂液位;
2. 检查软管和所有管接头是否有泄漏情况;
3. 检查各级进气温度和排气温度,必要时清洗油冷却器;
4. 检查轴承油压和油温,必要时清洗油冷却器;
5. 检查冷凝水排放情况,若发现排水量太小或没有冷凝水排放,必须停机清洗水分离器;

每月保养内容:

1. 检查油冷却器表面,必要时予以清洗;
2. 清洗后冷却器;
3. 清洗水分离器;
4. 检查所有电线连接情况并予以紧固;
5. 检查交流接触器触头;
6. 清洗电机吸风口表面和壳体表面的灰尘;

每季度保养内容:

1. 主电机加注润滑脂;
2. 清洁主电机和风扇电机;
3. 更换油过滤芯;
4. 清洁油冷却器;
5. 检查温度传感器和压力传感器;

每年保养内容:

1. 更换冷却剂;
2. 检查止逆阀;
3. 检查冷却风扇;
4. 检查液压缸,必要时跟换维修组件;
5. 检查放气阀,必要时跟换维修组件;
6. 检查所有金属软管;

特别提醒:

1. 电气接线正确或电源符合要求;
2. 设备使用过程中,电压不稳定,导致电流过大或过小,长期在此条件小工作导致压缩机损坏;
3. 系统不清洁引起压缩机损坏;
4. 压缩机内加入其他油类,应加入跟压缩机型号配套的冷冻油;
5. 在测试过程中频繁开关机,压缩机停机后再次启动,需间隔10分钟以上。

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