混凝土弹性模量测定仪试验规程 混凝土弹性模量测定仪如何操作

混凝土弹性模量测定仪试验规程：
◆根据试件尺寸，应先调整好两刀口距离。
◆在左右主体上装上标杆，并拧紧止紧螺钉。
◆调整上刀口位置，使上下刀口间距离等于所需标距值。
◆松开紧表螺钉，按产品合格证中左、右表编号，分别装在左右主体上，再调整表位 置，使下刀口底面与底板上螺钉接触，尖与量表测量平面接触。
◆双手捏住右连接板和固定板两端均匀的压缩弹簧使两刀口距增大。
◆测压缩变型时，仪器在夹持试件后，将定位螺钉下旋离开下刀口底面 1mm，测拉伸 变形时则不需将定位螺钉下旋，仍保持与下刀口底面水平位置接触。
◆为增强上刀口夹紧力，需在标杆上调整夹紧架，其位置应尽量靠近上刀口处，夹紧 力也可以通过簧帽调整。
◆试件在标距范围内压缩量取两表数值的平均值进行计算。

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混凝土弹性模量测定仪注意事项：
◆试件如需做破坏试验时，必须将仪器按使用方法（五）卸下。
◆主体中的活动下刀口是由两锥体在出厂时已调整好，不得随便调整。
◆使用时被测试件的变形量不得超过量表的最大量程，以免损坏量表。

混凝土弹性模量测定仪日常维护：
◆试验仪器外表经常擦拭干净，必须小心、并轻拿轻放。
◆量表测头、上下刀口需保持清洁，用后擦净，涂油并放入盒内。

混凝土弹性模量测定仪结构及操作方法：
本测定仪由上环、下环、接触杆、千分表和紧定螺钉组成.
试验开始前，将弹性模量测定仪放置于平整的平面上，旋出试块紧定螺钉，装上千分表，送开固定板紧定螺钉，取下固定板，则测定仪已在试块上定位。将测定仪连同试块置于压力试验机的下压板上，试块中心与压力机下压板中心对准，千分表调零。
开动压力机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡，以0.2-0.3mpa/s的速度连续而均匀地加载到Pa（即试件预期破坏荷载值的40%），然后以同样速度卸荷至零，如此反复预压3次。在预压时，观察压力机及千分表是否正常。试件两侧千分表变形之差，不得大于变形平均值的15%，更不能正负异向，当采用100mm×100mm截面的试件时，其两侧变形之差，不得大于变形平均值的20%，否则用硬木轻敲球座调整，或调整试件位置。用上述速度进行第四次加荷，先至初载荷,先至初载荷PO（约为0.5MPA），保持30S，分别读两侧千分表△O，然后加荷至PA，保持约30秒，分别读两侧千分表△A，分别计算两侧变形增值△A-△O，并计算出平均值，设为△4；读取△A后即以同样速度卸荷至PO，保持约30秒，分别读两侧千分表读数△00，同上步骤，进行第五次加荷，求出△50
△5与△4之差应不大于0.0002（L=150mm），否则，应中伏上述步骤，直至两次相邻加荷变形值之差符合要求，以最后一次变形值△0为准。然后卸去千分表，以同样速度继续加荷至试件破坏，记下循环轴心抗压强度Ra。

混凝土弹性模量测定仪试验结果计算：
混凝土抗压弹性模量Ec按下式计算：
PA-终载荷（N）
PO-初载荷（N）
△a-第五次或最后一次加荷，试件两侧在PA及PO
作用下变形差平均值（mm）
L-标距（mm）
A-试件断面积（mm2）
以3根试件实验结果的算术平均值为测定值。若任一抽心抗压强度平均值之差超过平均值20%，则EC按另两根试件试验结果的算术平均值计算，若两根试件结果超出规定，试验无效。结果至100Mpa。

参数：
◆千分表量程：0～1㎜。
◆上、下环中心距：150㎜。
◆试件尺寸：100×100×300㎜。
◆下环离底部距离：75mm。

简介：
该仪器主要用于测定混凝土棱柱体或圆柱体试件的静力受压弹性模量。仪器简单、轻巧，便于试验中使用。本测定仪由上环、下环、接触杆、千分表和紧定螺钉组成，上海魅宇仪器设备有限公司拥有先进的加工设备，雄厚的设计、开发和制造于一体的加工能力，机器精密部件均由大型加工中心完成。

行业标准：
符合 G B11971-89<加气砼力学性能试验方法>、 GB81-85<普通砼力学性能试验方 法>、JGJ053-94<公路工程水泥砼试验规程>、ASTMC-469。

轻骨料强度承压筒结果计算：
粗骨料的筒压强度按下式计算：
P
Rt=─ ………………………… （3）
F
式中：Rt──粗骨料的筒压强度（kgf/cm2），计算至lkgf/cm2；
P──压人深度为20mm时的压力值（kgf）：
F──承压成积（即冲压模面积F=100cm2）。

简介：
本筒由圆柱形筒体（另带筒底）、冲压模和导向筒三部分组成。用于粉煤灰陶粒和陶砂、粘土陶粒和陶砂、页岩陶粒和陶砂、天然轻 骨料等多孔轻骨料的检验，下节高：100mm 。

注意事项：
■使用设备时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项，严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操作。
■初次使用设备人员，必须在熟练人员指导下进行操作，熟练掌握后方可进行独立操作。
■实验时使用的仪器设备及器材，要布局合理，摆放整齐，便于操作，观察及记录等。

试验步骤：
■筛取10－20mm粒级（粉煤灰陶粒允许采用10￣15mm的粒径）的试样51，其中 10－15mm粒径的体积含量应占50%－70%。
■用承压筒（带筒底）装试样，分别测定3次松散料重，取其算术平均值。对天然轻骨科，取测得的平均松散料重值乘以1.15的填充系数作为试样量；对其他轻骨料，则乘以1.10的填充系数作为试样量。
■按上述试样量称取试样，装入承压筒，先用木锤沿筒壁四周轻敲数次，然后装上导向筒和冲压模，检查冲压模的下刻度线是否与导向筒的上缘重合，如不重合，再轻敲筒壁四周直至完全重合为止。 把承压筒放在压力机的下压板上，以每秒约30￣50kg的速度匀速加荷。当冲压模压 入深度为20mm时，记下压力值。

    混凝土弹性模量测定仪主要用于测定混凝土棱柱体或圆柱体试件的静力受压弹性模量。仪器简单、轻巧，便于试验中使用。

    本测定仪由上环、下环、接触杆、千分表和紧定螺钉组成。

    混凝土弹性模量测定仪行业标准：

    符合GB11971-89〈加气砼力学性能试验方法〉、GB81-85〈普通砼力学性能试验方法〉、JGJ053-94〈公路工程水泥砼试验规程〉、ASTMC-469。

    混凝土弹性模量测定仪试验规程：

    根据试件尺寸，应先调整好两刀口距离。

    在左右主体上装上标杆，并拧紧止紧螺钉。

    调整上刀口位置，使上下刀口间距离等于所需标距值。

    松开紧表螺钉，按产品合格证中左、右表编号，分别装在左右主体上，再调整表位置，使下刀口底面与底板上螺钉接触，*与量表测量平面接触。

    双手捏住右连接板和固定板两端均匀的压缩弹簧使两刀口距增大。

    测压缩变型时，仪器在夹持试件后，将定位螺钉下旋离开下刀口底面1mm，测拉伸变形时则不需将定位螺钉下旋，仍保持与下刀口底面水平位置接触。

    为增强上刀口夹紧力，需在标杆上调整夹紧架，其位置应尽量靠近上刀口处，夹紧力也可以通过簧帽调整。

    试件在标距范围内压缩量取两表数值的平均值进行计算。

    混凝土弹性模量测定仪注意事项：

    试件如需做破坏试验时，必须将仪器按使用方法（五）卸下。

    主体中的活动下刀口是由两锥体在出厂时已调整好，不得随便调整。

    使用时被测试件的变形量不得超过量表的大量程，以免损坏量表。