漆膜测厚仪功能：
◆采用了磁感应测厚方法，即可测量磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度；
◆可采用两种方法对仪器进行校准,并可用基本校准法对测头的系统误差进行修正；
◆操作过程有蜂鸣声提示；
◆电池电压指示：低电压提示
◆自动关机
◆测量方法：F 磁感应
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漆膜测厚仪附件：
◆基准片4片： 50um 、100um、 250um 、500um（选配：12um、25um）
◆基体1块
◆电池2块
◆说明书1份
◆保修卡1张
漆膜测厚仪保修条款：
◆本仪器自售出之日起一个月内，如发生性能故障，产品本身及包装完好无划伤，可更换同型号产品（人为损伤除外）。
◆产品自售出之日起保修一年，终身维护。但配件不在保修范围内。
◆保修服务只限正常使用下有效。
◆保修期间由我公司提供邮寄费。
漆膜测厚仪是具有广泛使用范围的磁性和非磁性及两用仪器。其技术参数完全符合国家标准。
涂层磁性非磁性双用测厚仪
产品型号：GT8102
双功能技术的测厚仪，完成磁感应和电涡流测量自动转换
应用双功能测量技术，能够自动识别磁性或非磁性底材，然后采用相应的测试方法，适用于各种测量环境。可测量非磁性底材上的非导电性涂层和磁性底材上的非磁性涂层的厚度。
漆膜测厚仪技术参数：
◆测量范围：0~1250um (标准量程)
◆分辨率：0.1/1
◆小曲面:F: 凸 5mm/ 凹 5mm
◆小测量面积：10mm
◆薄基底：0.3mm
◆使用环境：温度：0-40℃ 湿度：10-85%RH
◆准确度：±(1.5～3%h)或±2um
◆公制/英制：可转换
◆电源：2节5号电池
◆重量：99g（含电池）
简介：
本仪器是具有广泛使用范围的磁性仪器。其技术参数完全符合国家标准。
是磁性便携式覆层测厚仪，它能快速、无损伤、精密地进行涂、镀层厚度的测量。既可用于实验室，也可用于工程现场。本仪器能广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。是材料保护专业必备的仪器。
Fe质探针可检测所有非磁性涂层厚度，例如涂在钢、铁上的漆、粉末涂层、塑料、瓷、铬、铜、锌等。
NFe质探针检测所有绝缘涂层厚度，例如漆、塑料、瓷等。这些涂层须涂在诸如铝、铜、黄铜或不锈钢等非磁性金属基体上。（一体化传感器涂层测厚仪）
覆层测厚仪优点：
★测量速度快：测量速度比其它TT系列快6倍；
★精度高 ：本公司产品简单校0后精度即可达到1-2%是目前市场上能达到A级的产品,其精度远高于时代等国内同类.比EPK等进口产品精度也高；
★稳定性：测量值的稳定性和使用稳定性优于进口产品；
★功能、数据、操作、显示全部是中文。
简介：
该仪器是一种超小型测量仪，它能快速、无损伤、精密地进行磁性金属基体上的非磁性覆盖层厚度的测量。可广泛用于制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。由于该仪器体积小、测头与仪器一体化，特别适用于工程现场测量。 本仪器符合以下标准： GB/T 4956─1985 磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量 磁性方法 JB/T 8393─1996 磁性和涡流式覆层厚度测量仪 JJG 889─95 《磁阻法测厚仪》。
功能特点：
采用了磁性测厚方法，可无损地测量磁性金属基体（如钢、铁、合金和硬磁性钢等）上非磁性覆盖层的厚度（如锌、铝、铬、铜、橡胶、油漆等）。
参数：
★测头类型：F。
★测量原理：磁感应。
★测量范围：0-1250um。
★低限分辨力：1?m（10um以下为0.1um）。
★探头连接方式：一体化。
★示值误差：一点校准（um）±[3%H 1]。
★两点校准（um）： ±[（1～3）%H 1]。
★测量条件：zui小曲率半径（mm） 凸 1.5 凹9。
★基体zui小面积的直径（mm）：ф7。
★zui小临界厚度（mm）：0.5。
★温湿度：0~40℃，20%RH～90%RH。
★统计功能：平均值（MEAN）、zui大值（MAX）、zui小值（MIN）、测试次数（NO．）、
标准偏差（S．DEV）。
★工作方式：直接方式（DIRECT）和成组方式（Appl）。
★测量方式：连续测量方式（CONTINUE）和单次测量方式（SINGLE）上下限设置。
★存储能力：15 个测量值。
★打印/连接计算机：可选配打印机/不能连接电脑。
★关机方式：自动。
★电源：二节3.6V镍镉电池。
★外形尺寸：150×55.5×23mm。
★重量：150g。
★基本配置：主机。
★标准片一套（50um 100um 200um 500um 1000um）。
★铁基体。
★充电器。
★可选附件。
★TA230打印机。
基本原理：
本仪器采用了磁性测厚法，可无损伤地测量磁性金属基体上的非磁性覆盖层的厚度（如钢、铁、非奥氏体不锈钢基体上的铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆镀层）。 基本工作原理是：当测头与覆盖层接触时。测头和磁性金属基体构成一闭合磁路，由于非磁性覆盖层的存在，使磁路磁阻变化，通过测量其变化可计算覆层的厚度。
基本配置：
★TT220主机 一台
★标准样片 1盒
★标准基体 1块
★充电器 1个
主要功能：
★可进行零点校准及二点校准，并可用基本校准法对测头的系统误差进行修正：
★具有两种测量方式地：连续测量方式（continue）和单次测量方式（single）;
★具有两种工作方式：直接方式和成组方式；
★具有删除功能：对测量中出现的单个可疑数据进行删除，也可删除存贮区内的所有数据，以便进行新的测量；
★设有五个统计量：平均值地（MEAN）、zui大值（MAX）、zui小值（MIN）、测试次数（NO.）、标准偏差（S.DEV）；
★具有打印功能，或打印测量值、统计值；
★具有欠压指示功能；
★操作过程有蜂鸣声提示；
★具有错误提示功能；
★具有自动关机功能。
镀层测厚仪是将X射线照射在样品上，通过从样品上反射出来的第二次X射线的强度来。测量镀层等金属薄膜的厚度，因为没有接触到样品且照射在样品上的X射线只有45-75W左右，所以不会对样品造成损坏。同时，测量的也可以在10秒到几分钟内完成。
1.影响因素的有关说明
a、基体金属磁性质
磁性法测厚受基体金属磁性变化的影响(在实际应用中，低碳钢磁性的变化可以认为是轻微的)，为了避免热处理和冷加工因素的影响，应使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准;亦可用待涂覆试件进行校准。
b、基体金属电性质
基体金属的电导率对测量有影响，而基体金属的电导率与其材料成分及热处理方法有关。使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准。、湿度传感器探头、,、,、不锈钢电热管、PT100、传感器、,、,、铸铝加热器、,、加热圈、、、流体电磁阀
c、基体金属厚度
每一种仪器都有一个基体金属的临界厚度。大于这个厚度，测量就不受基体金属厚度的影响。本仪器的临界厚度值见附表1。
d、边缘效应
本仪器对试件表面形状的陡变敏感。因此在靠近试件边缘或内转角处进行测量是不可靠的。
e、曲率
试件的曲率对测量有影响。这种影响总是随着曲率半径的减少明显地增大。因此，在弯曲试件的表面上测量是不可靠的。
f、试件的变形
测头会使软覆盖层试件变形，因此在这些试件上测出可靠的数据。
g、表面粗糙度
基体金属和覆盖层的表面粗糙程度对测量有影响。粗糙程度增大，影响增大。粗糙表面会引起系统误差和偶然误差，每次测量时，在不同位置上应增加测量的次数，以克服这种偶然误差。如果基体金属粗糙，还必须在未涂覆的粗糙度相类似的基体金属试件上取几个位置校对仪器的零点;或用对基体金属没有腐蚀的溶液溶解除去覆盖层后，再校对仪器的零点。
g、磁场
周围各种电气设备所产生的强磁场，会严重地干扰磁性法测厚工作。
h、附着物质
本仪器对那些妨碍测头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感，因此，必须清除附着物质，以保证仪器测头和被测试件表面直接接触。
i、测头压力
测头置于试件上所施加的压力大小会影响测量的读数，因此，要保持压力恒定。
j、测头的取向
测头的放置方式对测量有影响。在测量中，应当使测头与试样表面保持垂直。
2.使用仪器时应当遵守的规定
a、基体金属特性
对于磁性方法，标准片的基体金属的磁性和表面粗糙度，应当与试件基体金属的磁性和表面粗糙度相似。
对于涡流方法，标准片基体金属的电性质，应当与试件基体金属的电性质相似。
b、基体金属厚度
检查基体金属厚度是否超过临界厚度，如果没有，可采用3.3中的某种方法进行校准。
c、边缘效应
不应在紧靠试件的突变处，如边缘、洞和内转角等处进行测量。
d、曲率
不应在试件的弯曲表面上测量。
e、读数次数
通常由于仪器的每次读数并不完全相同，因此必须在每一测量面积内取几个读数。覆盖层厚度的局部差异，也要求在任一给定的面积内进行多次测量，表面粗造时更应如此。
f、表面清洁度
测量前，应清除表面上的任何附着物质，如尘土、油脂及腐蚀产物等，但不要除去任何覆盖层物质
标签: 镀层测厚仪 镀层测厚仪 影响镀层测厚仪测量值精度的因素_镀层测厚仪 【导读】超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过精确测量超声波在材料中传播
超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。
超声波测厚仪使用注意事项
1.电源电压低时，在液晶屏幕左侧显示低电压符号，此时为了保证仪器的正常测量使用，请您及时更换电池。
2.在不需要背光的时候，尽量不要长时间开启背光，以免过快消耗电池的电量。
3.传感器表面为丙烯树脂，对粗糙表面的重划很敏感，因此在使用中尽量轻按。
4.在测量以后尽量及时将传感器表面的耦合剂和标准试块，被测物体表面的耦合剂清理干净。
5.被测物体表面温度不超过60度，以免导致传感器不能正常测量。
6.仪器长时间不使用时应将电池取出，以免电池漏液导致仪器损坏。
7.尽量避免油污，潮湿，碰撞。
8.插拔传感器时，应捏住活动外套沿轴线用力，不可旋转传感器头部，以免损坏传感器电缆线芯。
耦合剂应用：
因根据使用情况选择合适的种类，当使用在光滑材料表面时，可以使用低粘度的耦合剂；当使用在粗糙表面、垂直表面及顶表面时，应使用粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。
其次，耦合剂应适量使用，涂抹均匀，一般应将耦合剂涂在被测材料的表面，但当超声波测厚仪测量温度较高时，耦合剂应涂在探头上。
超声波测厚仪使用技巧
1.在一点处用探头进行两次测厚，在两次测量中探头的分割面要互为90°，取较小值为被测工件厚度值。
2.30mm多点测量法：当测量值不稳定时，以一个测定点为中心，在直径约为30mm的圆内进行多次测量，取小值为被测工件厚度值。
超声波测厚仪精确测量法:
在规定的测量点周围增加测量数目，厚度变化用等厚线表示。
超声波测厚仪连续测量法：
用单点测量法沿指定路线连续测量，间隔不大于5mm。
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