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砂浆稠度仪校验项目及条件 砂浆稠度仪技术指标

时间:2020-09-10    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

砂浆稠度仪校验项目及条件:
●校验项目:
1外观检查。
2检查试锥和滑杆总质量。
3测量试锥及圆锥形金属筒的尺寸。
●校验用器具:
1天平:称量1000g,感量1g。
2游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。
3角度尺。

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砂浆稠度仪操作规程:
●将盛筒内部拭净,放于工作台上,然后开启电源开关,机器开始充电。
●按照计算配合比试拌的新调砂浆倾于盛浆筒内离筒顶约1厘米为止,将盛浆筒颤动使砂浆表面平正。
●将盛筒置于试验仪上,使标准圆锥与浆面恰好接触,旋紧置动螺丝,较好指示,标于零点。
●按下启动按扭,使标准圆锥垂直自由地下降,沉入砂浆中时间控制在10秒后读出沉入量。
●每次试验完毕后,必须在仪器设备情况表上登记仪器使用情况。

 

砂浆稠度仪注意事项:
●试验在进行过程中不得离开或与人闲谈。
●非试验人员不得使用本仪器。
●每次使用后,应洗净擦干。

 

砂浆稠度仪简介:
该仪器广泛运用于建筑工地,公路局,质监局,科研院校等检测研究单位。用来测定砂浆的流动性(一般流动性又称为稠度),砂浆的稠度是用一定几何形状和重量的标准圆锥体以其自身的重量自由地沉入砂浆混合物中沉入的厘米数来表示。

 

砂浆稠度仪参数:
●沉入深度:0-14.5厘米。
●沉入体积:0-229.3立方厘米。
●小刻度值(沉入深度):1毫米。
●圆锥角:30°。
●高度:145毫米。
●锥座直径:77.72毫米。
●锥体与滑杆合重:300±2克。
●外形尺寸:360×300×920。

 

结构:
仪器主要由底盘、支架、数显标尺、标准试锥(连刻度尺)和盛料容器组成。
底盘和立柱使用键、弹簧垫圈和螺母连接在一起。横臂上由两个紧定螺钉分别控制它在立柱上上下滑动和刻度尺在它上面滑动。松开立柱上的左边紧定螺钉,横臂可以上下移动,然后固定在所需的位置上。数显标尺在任意位置可调零,标准试锥体的垂直沉入深度可以直接在标尺读出。

 

使用方法:
●将拌好的砂浆一次装入容器内,用直径 10-12mm 的捣棒插捣 25 次,再轻拍 容器 5-6 次,将容器置于试锥之下,并使容器中心对准试锥。
●调整锥体架、使标准锥体的与砂浆混合物表面接触,拧紧螺钉。
●调节销母及指针对准零位,移动表盘升降架,使齿条下端与试锥滑杆上端轻 轻接触。
●松开试锥固定螺丝, 让标准试锥自由沉入砂浆混合物 10 秒钟, 拧紧固定螺丝。
●转动销母,使齿条下端刚好与试锥滑杆接触,从表盘读出下沉的距离(以厘 米计)即为砂浆的稠度。
●取两次试验的平均值。

 

校验方法:
●外观检查:技术要求中a、b、c条通过目测和手动的方法检查。
●用天平称量试锥和滑杆的总质量。
●用游标卡尺测量试锥尺寸及圆锥形金属筒的尺寸。
●用角度尺测量试锥偏离度。

 

维护保养:
●标准试锥存放或使用时,应注意严加保护,不得碰伤标准锥体的外锥面和锥体。
●试验完毕后,仪器应清洗干净,并涂上防锈脂。
●仪器不用时加罩保存。

 

技术要求:
●带动刻度盘的齿条应清洁、无变形。
●刻度盘位置固定,刻度线应清晰、无变形。
●滑杆及试锥表面应平直光滑,依靠自重自由下落,不得有紧涩和旷动。
●试锥与滑杆总质量300±2g。
●试锥尺寸:高度145±1mm,锥底直径为75±1mm ,锥角30±1°。
●在试锥与底座平面接触的情况下,试锥的大偏离度不超过1.5mm。
●圆锥形金属筒尺寸:高度180mm±2mm,锥底直径150±2mm。

 

 

砂浆拉力试验机结构:
●夹头由支架、压板、支柱、轧片、弹簧等主要零件组成,上夹头与测力体相连,通过它所夹持的试件向上运动实现测力传递。
●本试验机由底座、箱体立柱、夹头、丝杠、轨道、电子测力系统、位移测量系统等零部件组成。
●机械加荷系统由下箱体内减速箱及丝杠组成。

 

安装:
本试验机整台装箱出厂,安装时应预先打好砼底座,高度应和本机相配,方便操作为宜,也可向本厂订做底柜。本机设置应找水平,否则对拉力数值有影响,本机底部有四个底脚螺栓用以调整水平,接好地线即可使用。

 

注意事项:
●请在使用之前仔细阅读本说明书,并正确加以使用。
●阅读完使用说明书后,请将其存放在本机附近经常查阅的场所。
●安装本试验机时请放置在牢固的底柜或砼基础上。
●请将试验机的接地标志处务必接地。
●试验机运行前请选择好速度和确认负荷安全之后,方可使用。
●设置键为本试验机调整力值,检测人员专用,试验操作人员请勿随意触摸。
●按上升、下降键调整夹头位置时请勿高于3档。
●如开机正常显示,按上升、下降键无反应请切断电源稍等5分钟。
●本试验机不使用时,务请切断电源。

 

简介:
该试验机依据干粉砂浆拉伸试验标准研制的新一代试验机,本试验机适用于各种防水卷材、涂料.橡胶、编织物及小截面金属细丝。也可用于符合本试验机条件时的其它试验,本试验机参照《GB/T328-2007系列》相关标准设计制造,具有造型美观,设计合理,性能稳定,结构紧凑操作方便优点。本试验机整台装箱出厂,安装时应预先打好砼底座,高度应和本机相配,方便操作为宜,也可向本厂订做底柜。本机设置应找水平,否则对拉力数值有影响,本机底部有四个底脚螺栓用以调整水平,接好地线即可使用。

 

参数:
●zui大试验力:2000N。
●示值准确度:±1%。
●zui小分辨率:0.02%。
●拉伸速度:2mm/min-150mm/min 分七个档。
●机械加荷电子显示。
●拉伸长度:800(900)mm自动数显。
●采用进口变频器,变频调速电机,功率:1.1千瓦,电压:220V。
●外型尺寸:600×450×1580mm。
●重量:200Kg。

 

调试与使用:
●夹头位置调整
a]按面板上的上升按键,同时面板上状态指示灯红灯亮,相应速度档位指示灯开始闪烁,液晶屏上状态显示位置:上升,同时实时显示力值和移值,如果到达力值或位移的zui大限制值,自动停机,同时液晶屏状态位置显示满载或限位.
b]按面板上的下降按键,同时面板上的状态指示灯绿灯亮,相应速度档位指示灯开始闪烁,液晶屏上状态显示位置显示[下降],同时实时显示力值和移值.
c]按面板上的停止按键,同时面板上状态指示灯熄灭,相应速度档位指示灯停止闪烁保持常亮,液晶屏状态显示位置显示停止.
●速度调整
按下相应的七个速度按纽中需要选择一个便完成速度的调整,相应的速度指示灯会点亮,注意不要同时按下多个速度按纽.
●使用方法
    首先按下面板上清零按扭,系统会自动进行拉力和位移零位校准,然后按下启动按纽,同时面板上状态指示灯亮红灯,相应速度档位指示灯开始闪烁,液晶屏上显示力值和位置的zui大值,如果满足预定的停机条件,系统自动停机,液晶屏状态自动显示位置,断裂,并保持zui大力值和位移zui大值,等待2s后系统,开始回车,同时面板上状态指示红灯亮,相应速度档位指示灯开始闪烁,回到零位后系统自动停机,面板上状态指示灯熄灭,相应速度档位指示灯停止闪烁保持 常亮,液晶屏上状态显示位置显示有效.
    按下启动按纽后如人工按下停止按键系统自动停止,同时产生无效数据,并给出相应指示,.在测试过程中如果拉力和位移到达zui大限制值,系统也自动停机,同时液晶屏状态位置显示满载或限位.
    手动停车和自动停车方式的调整(请注意:切勿轻易调整)
    按设置键,液晶屏显示输入密码.密码为22.按2次清零再按2次样本密码位置显示22.输入完毕.按设置键再按下打印键6次显示回车状态.按下样本为手动回车,按下清零键为自动回车,按下设置键退出,调整完毕.注自动回车时可按下样本键否则按停止键后数值不保持.
    系统状态显示位置显示有效,按下面板样本按纽,系统自动存储当前测试数据,样本数加1,如在其它状态下按下样本按纽,液晶屏状态显示均值,系统显示目前测试过程中的全部样品的平均值,如果再次按动按纽样本按纽,液晶屏上状态位置显示浏览.同时开始存储样本由后到前的浏览.浏览完成*个样本后,系统再次显示平均值,再次准备样本由前到后的浏览.按其他强键退出浏览.
●打印
    如果系统有样本存储,且系统处于停止状态,按面板上的打印按键,液晶屏状态显示打印,同时启动打印机打印全部样品及平均值.打印完后系统将清除全部样品,以开始下一批样品的测试,液晶屏状态位置显示停止,样品数显示00
●标准力值的调整
(特别提醒:此功能为技术监督局标定专用,试验人 员请勿调整.否则将严重影响使用,您并为此负全责!)
    如本机显示力值与标准力值有误差时可按下列方法进行标定.按下面板上设置按纽,系统的液晶屏上位置显示设置,样品位置显示密码, 密码为22.按动清零按纽2次,按样本按按纽2次, 密码22输入完毕,按下设置键显示停值.按下打印键显示零点02.然后标准测力计加力到100N,把液晶屏上的力值显示调整到100N.转换键为位移键.清零键为增加数字.样本键为减小数字.调整完毕后按启动键*个点标定完毕.再按打印键液晶屏显示顶点标定.然后标准测力计加力到2500N.把液晶屏上的力值显示调整到2500N转换键为位移键.清零键为增加数字.样本键为减小数字.调整完毕后按启动键第二个点标定完毕.按设置键退出标定程序.标定完毕.
●拉伸速度
*档为2mm/min
第二档为3mm/min
第三档为4mm/min
第四档为5mm/min
第五档为50mm/min
第六档为100mm/min
第七档为150mm/min
●其它功能:
   本试验机具连接微机可实现数据分析曲线打印等功能.可安装好软件后参照帮助文件操作即可。

 

使用方法:
●首先按下面板上清零按扭,系统会自动进行拉力和位移零位校准,然后按下启动按纽,同时面板上状态指示灯亮红灯,相应速度档位指示灯开始闪烁,液晶屏上显示力值和位置的zui大值,如果满足预定的停机条件,系统自动停机,液晶屏状态自动显示位置,断裂,并保持zui大力值和位移zui大值,等待2s后系统,开始回车,同时面板上状态指示红灯亮,相应速度档位指示灯开始闪烁,回到零位后系统自动停机,面板上状态指示灯熄灭,相应速度档位指示灯停止闪烁保持常亮,液晶屏上状态显示位置显示有效.
●按下启动按纽后如人工按下停止按键系统自动停止,同时产生无效数据,并给出相应指示,.在测试过程中如果拉力和位移到达zui大限制值,系统也自动停机,同时液晶屏状态位置显示满载或限位.
手动停车和自动停车方式的调整(请注意:切勿轻易调整)
按设置键,液晶屏显示输入密码.密码为22.按2次清零再按2次样本密码位置显示22.输入完毕.按设置键再按下打印键6次显示回车状态.按下样本为手动回车,按下清零键为自动回车,按下设置键退出,调整完毕.注自动回车时可按下样本键否则按停止键后数值不保持.
●系统状态显示位置显示有效,按下面板样本按纽,系统自动存储当前测试数据,样本数加1,如在其它状态下按下样本按纽,液晶屏状态显示均值,系统显示目前测试过程中的全部样品的平均值,如果再次按动按纽样本按纽,液晶屏上状态位置显示浏览.同时开始存储样本由后到前的浏览.浏览完成*个样本后,系统再次显示平均值,再次准备样本由前到后的浏览.按其他强键退出浏览。
试验完毕后,清理表面,罩好防尘罩。

砂浆稠度仪是用来测定砂浆的流动性(一般流动性又称为稠度)。

 

操作流程

 

1、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料器中。2、调整锥体架,使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触,并紧固好。3、调节螺母,使表针对准零位,移动表盘升降架,使齿条滑杆下端与试锥滑杆下端轻请接触。4、松开螺钉,标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。5、待标准锥体不再往砂浆中沉入时拧紧螺钉,转动销母,使齿条以此深度即可查表得相应的沉入体积。

 

注意事项

1. 试验在进行过程中不得离开或与人闲谈。2. 非试验人员不得使用本仪器。3. 每次使用后,应洗净擦干。4. 保养与维修。

 

砂浆稠度仪结构和适用

    砂浆稠度仪供用来测定砂浆的流动性(一般流动性又称为稠度)。砂浆的稠度是用一定几何形状和重量的标准圆锥体以其自身的重量自由地沉入砂浆混合物中沉度的厘米数来表示。稠度试验适用于确定配合比或施工过程中控制砂浆的稠度,以达到控制用水量的目的。

    砂浆稠度仪结构与适用

    1.仪器结构:

    砂浆稠度仪主要由底盘、支架、数显标尺、标准试锥(连刻度尺)和盛料容器组成。

    底盘(1)和立柱(4)使用键、弹簧垫圈(2)和螺母(3)连接在一起。横臂(6)上由两个紧定螺钉(5)分别控制它在立柱(4)上上下滑动和刻度尺在它上面滑动。松开立柱(4)上的左边紧定螺钉(5),横臂(6)可以上下移动,然后固定在所需的位置上。

    数显标尺(7)在横臂右边,数显标尺在任意位置可调零,标准试锥体的垂直沉入深度可以直接在标尺(7)读出。

    2.使用方法:

    将搅拌好的试验用砂浆放入锥形盛料容器(9)内。

    提起刻度尺,将横臂(6)下降至适当位置(必须使刻度尺有足够下沉长度),让锥体尖端与容器(9)内的砂浆混合物表面上端面正好接触,将数显标尺调零。

    松开刻度尺,让标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。

    待标准锥体不再往砂浆中沉入时,此时可以直接从数显标尺(7)上读出所测的沉入深度。

    稠度试验应按下列步骤进行:

    1 用少量润滑油轻擦滑杆,再将滑杆上多余的油用吸油纸擦净,使滑杆能自由滑动;

    2 用湿布擦净盛浆容器和试锥表面,将砂浆拌合物一次装入容器,使砂浆表面低于容器口约

    10mm 左右。用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣 25 次,然后轻轻地将容器摇动或敲击 5~6 下,使砂浆表面平整,然后将容器置于稠度测定仪的底座上。

    3 拧松制动螺丝,向下移动滑杆,当试锥尖端与砂浆表面刚接触时,拧紧制动螺丝,使齿条

    侧杆下端刚接触滑杆上端,读出刻度盘上的读数(精确至 1mm)。

    4 拧松制动螺丝,同时计时间,10s 时立即拧紧螺丝,将齿条测杆下端接触滑杆上端,从刻

    度盘上读出下沉深度(精确至 1mm),二次读数的差值即为砂浆的稠度值;

    5 盛装容器内的砂浆,只允许测定一次稠度,重复测定时,应重新取样测定。

    4.0.4稠度试验结果应按下列要求确定:

    1 取两次试验结果的算术平均值,精确至 1mm;

    2 如两次试验值之差大于 10mm,应重新取样测定。

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