洛氏硬度计检测锻（轧）钢球硬度

锻（轧）钢球硬度采用HRC刻度洛氏硬度计检测。检测硬度前按照GB/T230.2相关要求，使用与锻（轧）钢球硬度相当的标准硬度块核实硬度计误差，误差超过0.5HRC时，需要对硬度检测值进行修正，其中标准硬度块应符合GB/T230.3的相关要求，其硬度范围为59HRC～62HRC。

我们将从表面硬度、内部硬度和芯部硬度三个部分来检测锻（轧）钢球的硬度，以下是详细步骤：

一、表面硬度检测

1、清洁硬度计托盘。

2、根据样品大小，将硬度计压头与托盘之间的距离调整至合适范围，放置样品时不得碰撞压头。

3、将锻（轧）钢球表面硬度检测用样品放在洛氏硬度计上，不得用硬度计之外的托盘类物体做支撑。

4、缓慢旋升托盘，使检测面与压头接触，均匀旋升施加载荷至规定载荷，待硬度计自动保持载荷规定时间并卸载后，读取硬度检测数值。

5、使用检测过程中周围环境不得有振动。

6、读取硬度检测数值后，手动旋降，使压头与检测面脱离至适当距离。

7、平移样品选定下一个检测位置，进行该位置硬度检测。

8、检测位置为以检测面中心为圆心、半径为4mm的圆周上或圆内选取任意5个位置进行进行硬度检测，不得在同一位置重复，测定硬度的位置间距必须大于2mm。记录检测硬度数值。

9、硬度检测结束后，旋降样品，脱离压头至合适距离，取下样品，过程中不得碰撞压头。

10、由于各种原因需要重新检测时，应重新采用磨床磨削检测面，直到上次测定的硬度压痕消失，方可再次检测。

二、内部硬度检测

1、利用工具在试片大圆平面上找出球心。

2、锻（轧）钢球内部硬度测定，按球心向外5mm的圆周作为内部硬度测定的起始位置，然后沿径向每隔5mm进行硬度测定，记录测定硬度数据。

3、各位置的硬度检测过程按照表面硬度检测步骤1～7执行，记录检测硬度数值。

4、硬度检测结束后，取下样品按表面硬度检测步骤9执行。

三、芯部硬度检测

1、按锻（轧）钢球芯部硬度的定义，在相应位置测定3次硬度，取其平均值。

2、每次硬度测定按照表面硬度检测步骤1～7执行，记录检测硬度数值。

3、硬度检测结束后，取下样品按表面硬度检测步骤9执行。

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