金属管浮子流量计的安装注意事项及提示可以参考以下几点：
1、仪表在安装到工艺管道之前,应拆卸所有安装并检查有没有运输损坏.
2、流量计为防止在运输途中,指示器中装有固定指针的橡皮筋,接线前应打开指示器左盖把它轻轻取走,不要指针位置变化.
3、打开指示器右盖,电缆线穿过电缆引入装置后,按旋转角变送器的接线图接线后,旋紧压螺母,使电缆固定,然后旋紧左右盖的紧固螺钉,使指示器防水防尘.
4、仪表的上下游管道应与仪表的口径相同,连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配,仪表上游直管段长度应保证是仪表公称口径的5倍,下游直管段长度h2不少于250mm.
5、由于仪表的测量机构采用的是磁传递,所以为了保证仪表的性能,传感器的安装周围至少100mm处,不允许有铁磁性物质存在.
6、仪表安装前,工艺管道应进行吹扫,防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里,影响仪表的性能,甚至会损坏仪表.如果不可避免,应在仪表的入口安装磁过滤器.
7、测量气体的仪表,是在特殊压力下的校准,如果气体在仪表的出口直接排放到大气,将会在浮子处产生压降,并引起数据失真..如果是这样的工况条件,应在仪表的出口安装一个阀门,以便能对所需流量值进行设定.当浮子上维持标校压力时,气体将在阀门处膨胀.
8、仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装,如果是垂直安装形式,应保证仪表的直度优于1%;如果是水平安装形式应保证仪表的水平度优于1%.
9、安装在管道中的仪表不应受到应力的作用,仪表的出口和入口应有合适的管道支撑,可以使仪表处于最小应力状态.
10、产品与计算机等相关联进行标校等操作时,必须在安全场所进行.
特别提示:在安装流量计之前,先将管道内的赃物,焊按杂质等喷吹干净,如果液体中含有固体杂质,应在阀门与直管段之间安装相应的过滤器.屏蔽和接地:为了保证系统的较好电磁兼容性能,屏蔽和接地是非常重要,尤其是总线电缆.要使电缆尽可能连续地屏蔽.对于安全区,电缆要按照常规要求尽可能接地.在危险场所,要确保在整个总线范围内安全场所与危险所有足够的等电位匹配,这种情况下,多重接地是很优越的.
金属管浮子流量计检测部分是由一个自下向上扩张的垂直锥形管和一个沿着锥形管轴可以上下自由移动的浮子组成。
工作原理，被测流体从下向上经过锥管和浮子形成的环隙时，浮子上、下端产生差压形成浮子上升的力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量时，浮子便上升；
环隙面积随之增大，环隙处流体流速立即下降，浮子上下端差压降低，作用于浮子的上升力亦随着减少；
直到上升力等于浸在流体中浮子重量时，浮子便稳定在某一高度。浮子在锥管中高度和通过的流量有着对应关系。
金属管浮子流量计由二部分组成：
传感器：测量管及浮子；
信号变送器：指示器；
传感器的触液材质有四种：不锈钢、哈氏合金、钛材、不锈钢衬PTFE；用户可根据不同的角液材质，来满足工艺的耐压及介质防腐的需要。
根据不同的测量要求，用户在选型时，可以选择不同的指示器组合，来实现不同的测量要求。
流量的测量是由指示器内的变送器通过耦合磁钢感受浮子位置的变化来完成流量的指示和信号的远传输出的。
当被测介质自下而上流经测量管时，浮子受重力、浮力及流体流速对浮子垂直向上的推动力三者平衡时；
浮子即相对而言静止在某个位置，这个位置随浮子与锥管的环面积、流体流速而变化，浮子的位置即对应被测介质流量的大小。
目前工业上选用较多的流量仪表种类，对于新华金属管浮子流量计常州厂家的选型主要要几个方面：温度、压力、介质、介质密度、流量范围、连接形式等等。
玻璃转子流量计的温度在-20~120之间，但是如果是内衬四氟的转子流量计是没办法达到这么高的温度的。
玻璃转子流量计主要部件刻度管是玻璃，所以肯定有一个压力极限，不同口径的玻璃管转子流量计耐压也是不同的。
而从流量范围来说，一般正常的常用流量为刻度管最大流量的2/3处比较为准。
金属管浮子流量计适用于小口径和低流速介质流量测量；工作可靠，维护量小，寿命长；对于直管段要求不高；较宽的量程比10：1；双行大液晶显示，可选现场瞬时/累计流量显示，可带背光单轴灵敏指示；非接触磁耦合传动；金属管浮子流量计全金属结构，适于高温、高压和强腐蚀性介质；可用于易燃、易爆危险场合；可选二线制、电池、交流供电方式；多参数标定功能；带有数据恢复，数据备份及掉电保护功能。
金属管浮子流量计保养方法：
1.必须保证仪表的清洁，特别是仪表中孔板、椎管的表面和浮子必须保持清洁，因而仪表使用一段时间后应取下清洗。
2.指示器的两盖必须密封，防止灰尘进入，影响正常工作。
3.若仪表运转不稳，指针跳动，主要原因除流量本身脉冲外，还要考虑介质有两相流的可能性（即液相和气相同时存在），只要采取措施消除两相流的存在，即可保证仪表稳定运转。
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