低温试验箱用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温、或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能，低温范围从0度到-80度均可进行测试，是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备。
在使用低温箱时，为了保证安全以及试验结果，在使用前检查设备各个部件，如有发现损坏或是磨损，即更换部件后方可使用设备，这样才能避免在使用过程中的安全事故，在清洁或是维护过程，切断电源。
在使用前，我们需要保证试验设备的安装和调试是没有问题的，否则在试验过程中可能出现试验结果不准确的情况，通常情况下，我们会上门将试验箱为客户安装并介绍正确使用方法，不过难以避免日后会出现更换厂房或是其他因素，这种情况下必须按照说明书进行安装调试。
在第一次低温箱时，一定要熟记低温箱的操作说明，然后在专业人士的陪同下使用，如果在使用过程中设备出现故障，请尽快与生产厂家联络，绝不可以擅自拆卸、维修、改装设备，否则会导致试验箱出现更大的问题。
低温箱不可放置在粉尘较多的环境，在试验机使用时会不可避免吸入粉尘，从而影响试验机的使用寿命，为了避免试验结果出现差错，试验箱所在环境应该通风良好，常年温度维持在5~28℃以内，24小时内平均温差小于等于28℃。
箱体不可靠近腐蚀性或是易燃易爆物物质，否则会严重危害设备或是操作人员的安全。
低温试验箱是我国航空、汽车、家电、科研单位等领域必不可少的测试设备，用来测试和确定电子电工、以及其他产品和材料.
再高端的设备也需要良好的保养，可有些用户不够了解保养方法，最后增加设备负担。所以此问就介绍一下低温试验箱的保养工作，望大家多注意，也能提高产品的使用。
1、经常检查电机内有无杂物甚至导电物体，线圈有否被损坏，定子、转子有否摩擦;
2、储气罐、冷却器、油水分离器要经常放出油水;
3、注意低温试验箱压缩机和所属设备和环境的卫生，定期将压缩机冷凝器上的灰打扫一下。因为灰尘积累太多会导致设备出现超压或不制冷的故障产生;
4、认真检查低温试验箱各级气缸和运动机件的动作声音，根据“听”辨别它的工作情况是否正常，如果发现不正常的声音立即停机检查;
5、电机升温过程中是否有异响;
6、用手感受下低温试验箱十字导轨处吸排气伐盖等处温度是否正常;
7、检查低温试验箱冷却水温度、流量是否正常;
8、检查压缩机是否振动、地脚螺钉有无松动和脱落现象;
9、注意低温试验箱各级压力表，储气罐及冷却器上的压力表和润滑油压力表的指示值是否在规定的范围内;
低温试验箱用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温、或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能，低温范围从0度到-80度均可，试验参照标准为：GB/T2423.1、GB/T2423.2-2008低温试验标准。
那么问题来了，低温试验箱做低温试验制冷时到底是选用液氮制冷好还是压缩机制冷，而他们之间的区别有哪些呢？
两者之间共有三处不同分别为：制冷方式、温度范围、降温速度。
一：制冷方式不同。
液氮制冷，一般是使用液氮直接喷在试验箱箱体内部，液氮在试验箱内部吸热蒸汽化，带走热量，使试验箱降温;而压缩机制冷，一般是将制冷系统的蒸发器设计在试验箱内，蒸发器内部的制冷剂一般采用环保制冷剂，经过节流装置的制冷剂在蒸发器内部(不是直接进入试验箱)蒸发汽化，吸收蒸发器外围的热量，使试验箱降温;
二：温度范围不同。
对于需要提供低于-40℃—— -195℃的试验环境时，通常会选择液氮制冷的方式;对于需要提供低于0℃—— -80℃的试验环境时，选择压缩机制冷的方式的低温试验箱较多，因为液氮是消耗性的，每次低温的获得都必须消耗液氮;
三：降温速度不同。
液氮制冷的高低温试验箱降温速度快，考虑到温度的快速恒定和过冲问题，一般设计为10℃/min;压缩机制冷的高低温试验箱由于低温环境的获得成本高，一般设计的降温速度为1℃/min;
通过以上的内容，相信您对低温试验箱制冷方式有了大致的了解，我们在做低温试验的时候，应当根据试验的要求来做出正确的选择，只有选择正确了，其效果才会达到建议。
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