应用范围:
铁路、公路、港口、地铁、轨道交通、市政工程、高层建筑等钻孔桩、竹节桩、支盘桩的成孔、成槽质量检测,所有地下连续墙成槽质量检测。
工作原理:
MC-8342超声成孔质量检测仪是依据超声波反射原理检测成孔、成槽质量的专用智能化设备。系统由主机、探头、绞车、触摸显示终端等组成,探头在下放过程中按设置的步距等速测试,每一测试点同时自动测试并记录“+”字型二个剖面数据,探头上的四组发射、接收换能器自动发射超声信号,接收经孔壁反射的信号,反射信号到达时间反应孔径大小,信号强度反应孔壁的特性。可计算孔/槽的孔径/槽宽、孔/槽深、垂直度,间接计算孔内沉渣厚度。
系统特点:
Ø 系统采用高强度钢丝进行探头导向与提升,独创的线缆自适应异步收放系统,有效保护信号电缆,减小了绞车体积;
Ø 系统在采用内置锂电池、外接220V地线保护电源,可适应各种工地环境,主机采用内置锂电池,方便现场检测;
Ø 系统绞车体积业内较小,普通家用轿车后备箱即可轻松装载。独创的抽屉托盘式自锁装置,有探头锁死功能,可以很好的保护并固定测试探头,有效降低了系统的运输和测试条件,给检测过程带来了极大方便;
Ø 采用独特的信号处理方式,解决现场复杂的电磁环境对信号的干扰,确保现场测试信号的稳定、可靠、精准;
Ø 超声探头盲区小、功率大、适应能力强。探头最小可探测孔径(槽宽)300mm,最大可探测孔径(槽宽)11000mm,最大泥浆比重可达1.4g/cm3,适合几乎所有工程成孔、成槽的检测;
Ø 系统实现高度智能化,在测试过程中自动实现探头提升和下降,实时显示波形图、孔形图(包括每个测点的深度值、实测声时值、探头距孔壁的距离、测点位置孔径值、偏移值和垂直度),现场采集完毕后可以直接输出打印结果;
Ø 系统具有自校准功能,根据孔口孔径值或槽口宽度值,自动对测试系统进行校准,保证测试结果准确可靠;
Ø自有WIFI协议无线传输平台,可实时上传检测数据、GPS定位、现场检测图片等信息(选配),可有效控制检测过程。
详细参数
型号 | MC-8342 | 备注 |
主控形式 | 触摸终端,4核处理器,8G内存 | |
显示模式 | 12.1寸高亮显示屏 | |
操作方式 | 触摸屏 | |
操作系统 | Linux系统 | |
扫描速度 | ≥20次循环/秒 | |
频带宽度 | 1-500K | |
声波准确度 | ≤0.5% | |
测量精度(水平精度) | ±0.2%FS | |
测量范围 | 300~11000mm(孔径) | |
超声频率 | 83kHz | |
发射电压 | 1000V | |
测量深度 | 100/150m | 可定制 |
最大深度分辨率 | ≤5mm,深度误差≤0.1% | |
声速校准 | 有 | |
记录方式 | 彩色图像、数据文件 | |
输出方式 | 普通(彩色)打印机 | 选配 |
数据导出 | USB或无线上传 | |
沉渣厚度检测 | 支持(选配专用沉渣厚度检测探头) | |
工作温度 | -20~+80℃ | |
供电模式 | 控制箱供电 220V交流电 锂电池 | |
探头尺寸 | 104mm*104mm*300mm | |
探头质量 | 14kg | |
最大泥浆比重 | 1.4g/cm3 | |
升降速度 | 上升、下降、速度可调, 0-20m/min可调,紧急提升 | |
自停功能 | 孔底感应自停、孔口感应自停功能;孔底缓提升,孔口缓下降 | |
探头承重方式 | 压力传感器异步调节双钢丝承重,独立电缆辅助 | |
探头固定装置 | 抽屉式锁止托盘 | |
绞车提升装置外形尺寸 | 800mm×500mm×390mm | |
绞车提升装置重量 | 65kg |
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