跌落试验机专用于测试产品包装受到坠落之受损情况，及评估运输搬运过程时耐冲击强度。采用双柱导向、高度跌落次数可置，工作稳定可靠，可实现棱、面、角跌落，满足GB/T4857.5-92、ISO2248-1972E。
本机采用光电控制，可设定七档跌落高度，也可自由选择跌落高度，跌落释放采用电磁控制，能使试样瞬间自由落下，对包装容器进行之棱、角、平面进行跌落冲击试验。跌落试验机分类：单臂跌落试验机，双臂跌落试验机。
跌落试验机就是专门用来测试产品包装或零部件，受到堕落时之受损的情况，及时评估电子组件在搬运时，遭受落下时所产生的击强度，以改善包装的质量。
跌落试验机我们平时需注意以下几点：
1、跌落试验机刚安装完毕时需在滑动圆杆处加始动低浓度机油。
2、请将跌落试验机安装在室温下、湿度低、灰尘少的场所。
3、每次试验结束后，需要把跌落臂放下。以免跌落臂把弹簧拉变形，影响试验的效果。
4、跌落试验机使用500次以上，需要禁锢设备螺丝。
5、齿轮减速箱每半年换输油一次。
6、跌落试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。
特点
本机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验，配备数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪，从而能精确地给出产品跌落高度，与预设跌落高度误差不超过2[%]或10mm。
本机采用单臂双柱结构，具有电动复位、电控跌落及电动升降装置：使用方便；独有的液压缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性 单臂设置，可方便地放置产品，跌落角度冲击面与底板平面角度误差小于等于5。
跌落试验机专用于测试产品包装受到坠落之受损情况，及评估运输搬运过程时耐冲击强度。
跌落试验机采用单臂双柱结构，具有电动复位、电控跌落及电动升降装置，使用方便；跌落高度精准，显示直观，跌落臂升降平稳，跌落角度误差小这些仪器配备在试验中都发挥偏紧要劝化，这么多仪器平时该怎样保养呢?虽然种仪表的结构、遵守等都不相似，但有一些共通的保养门径可让这些仪器的使用寿命更恒久。
长期的保养以及维护，能大大提升跌落试验机的使用寿命和试验准确性，而具体的保养方法主要有：
1、设备每次试验完后，需把跌落臂落下，避免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响试验效果，跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键；
2、新的设备安装好后，滑动圆杆处需要添加适当低浓度机油。
3、要是上油处时间长了会产生很多灰尘需将机器降到低部，把以前的机油弄干净，再重机上油；
4、新设备使用超过500次以上时，把各螺丝紧固一以，防止发生故障；
5、设备的升降轴及链条需定期加润滑油；
6、齿轮减速箱每半年换输油一次；
7、不工作时需切断所有电源，升降轴保持干净；
8、非操作人员不能随意操作。
跌落试验机在使用中安全事项是需要注意的，主要有以下六点
1、设备仅适用于三相四线380V交流电源。
2、周围不能放置易燃之物体，防止发生火灾。
3、外壳必须可靠接地，否则有触电危险。
4、电源进线端应接有同容量以上具有漏电保护的空气开关和接触器，方便紧急时立即切断电源。
5、设备运行时，请不要用手触摸除控制面板以外部分，防止擦伤、挤伤。
6、搬动设备时要切断电源冷却5分钟再操作。
跌落试验机主要用于对可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验。这小技巧，其实都非常简单，重要的还是要靠自己平常养成良好的使用习惯和使用之后的养护，长期清洁保养不仅能提高跌落试验机的试验精准度，还能提高试验机的使用寿命。
跌落试验机在现代产业链运用的也越发广泛了，它是对一系类产品在运输过程中进行撞击破损检测的一种设备。种类繁多的机械化产品每种都有着自身的独立特点。为更方便了解这款产品我们可以通过多方面来阐述它的特点和实用性。而举例是一个既客观又直接的方式。
案例解析：
当一个产品(不管是什么产品)包装好后，有一部分是会在运输中形成的破损，可能是在颠簸中引起冲击会使得产品受到一定的损坏。所以一般生产企业会对把装好的产品进行试验，是为了减少破损带来的成本。从跌落产生的高度来看主要是以产品的重量来决定的，但是根据各种标准对通一种重量的样品，可能有着不同的跌落高度。跌落的顺序问题：一般进行跌落实验是以一角三棱六面共十次跌落进行的，当然也是有一些其他标准的而对跌落次数以及跌落的状态也是另有规定的。
常规跌落试验机的测试方法：
先将包装正常放置以顶为1面底部为3面这3个免灾任何时候都不会发生变化。然后将纸箱最小的正面对着自己该面为5面对面为6面。纸箱接合处的较大的为2面对面为4面。这样就将完整的一个包装间做好了标识。
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